专利名称：厚板轧机的组合轴承结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金厚板轧机，特别是一种厚板轧机的轴承结构。
背景技术：
目前，滚动轴承广泛应用于冶金厚板轧机上，由于厚板轧机长时间连续作业，流水线长，一旦发生轴承故障，迫使停产造成的经济损失很大，应重点预防轴承故障的发生；其次，厚板轧机一般实行周修、月修制，生产时即使发生轴承故障，也要能维持使用，到周修、月修时给以解决。但是在生产过程中，滚动轴承的磨损较难发现，如发现滚动轴承坏了要及时抢修，否则后果严重；不仅要停产，而且使机器设备损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于厚板轧机的组合轴承结构，能维持厚板轧机正常生产的需要，一旦发生轴承故障，也能维持到周修、月修时予以修复。
为达上述目的，本实用新型是这样实现的在厚板轧机工作辊道的传动箱内原安装滚动轴承的部位，将组合轴承代替滚动轴承，该组合轴承由滚动轴承和滑动轴承组成，装配时将滚动轴承装在外侧，滑动轴承装在内侧，正常情况下滚动轴承工作，滚动轴承损坏时，滑动轴承投入使用。
本实用新型的有益效果是1，结构简单，经济实用；2，投资小，对原设备的改动不大；3，即使滚动轴承损坏，有滑动轴承继续工作，整个厚板生产线不至于立即停产；4，维修比较方便。
图1为现有的厚板轧机组合轴承布置示意图。
图2为现有厚板轧机滚动轴承装配图。
图3为本实用新型的厚板轧机组合轴承装配图。
附图中标号说明1-机前工作辊道；2-机后工作辊道；3-工作辊道传动箱； 4-滚动轴承；5-滑动轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。
请参阅图1-3所示，本实用新型在厚板轧机工作辊道传动箱3使用，在图1中，机前工作辊道1和机后工作辊道2处，有在线8台的传动箱(其中机前和机后各有1台传动箱未剖视)设计上采用双列向心推力轴承。原使用该滚动轴承4时，一般周期3年，但是一旦轴承破碎，需立即停产抢修，即使这样，轴承碎片还是会嵌入齿轮，造成轴承、齿轮大量损坏。据统计，因厚板轧机轴承损坏事故，影响生产约12小时，损坏轴承每年90套(折合费用年约10万元)，制作及维修费用年约30万，损失非常严重。后来开始对传动箱进行逐步整修，花费了一年的时间。整修时除了对传动箱箱体进行精度恢复外，在原厚板轧机滚动轴承处部位，换上组合轴承，装配时将滚动轴承4装在外侧，滑动轴承5装在内侧(见图3)，从使用的情况来看，停产事故为零。即使生产过程中发现有异声，因滚动轴承4坏了，滑动轴承5可继续工作，到周修时拆开更换，一般不会引起其他部件的损坏，达到了保证生产线连续生产、检修不停产的预期目的。本实用新型特别适用于低速重载，并且连续生产的流水线上的重型机械上。
权利要求1.一种厚板轧机的组合轴承结构，其特征在于所述的厚板轧机的组合轴承，由装在外侧的滚动轴承和装在内侧的滑动轴承组合而成。
专利摘要一种厚板轧机的组合轴承结构，由滚动轴承和滑动轴承组合而成，适用于冶金厚板轧机，特别是低速重载、并且连续生产的流水线上的重型机械上的轴承，达到生产线可连续生产、检修不停产的效果。
文档编号B21B31/07GK2860649SQ20052004738
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日
发明者葛奋 申请人:宝钢集团上海浦东钢铁有限公司