专利名称：一种便携可换式圆管冲孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆管无凹模冲孔装置，属冲压模具类，主要是针对钢管、铝管、铜管以及不锈管管壁进行冲孔的装置，具体是用于圆管的一种便携可换式冲孔装置。
技术背景在建材装饰、汽车摩托车修理等行业，经常需要在圆管的侧壁加工一些孔。目前一般采用的方法是钻、铣等加工，但在一些施工工地现场，由于不可能有钻床、铣床的设备，经常是在车间加工好后再拿到工地安装，现场的调节安装特别不方便。由于圆管制件在建材装饰、汽车摩托车修理及其它领域的应用越来越广泛，且由于这些行业都是单件生产，并且需要现场冲孔调试安装，因此需要设计一种便携可换式圆管冲孔装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有圆管管壁孔加工的困难，针对钢管、铝管、铜管、不锈钢等圆管提供一种便携可换式冲孔装置。冲孔装置采用液压千斤顶作为动力源，实现在非常小的空间内产生较大的冲裁力，整个装置体积小，便于携带。
实现上述发明目的的技术方案如下一种便携可换式圆管冲孔装置，包括有模架、千斤顶、凸模固定板、凸模、凸模导向支架、下压板等部分。
整个装置的结构为千斤顶通过底部的螺钉连接在盖板上，盖板通过螺钉固定在模架上，凸模通过螺钉固定在凸模固定板上，千斤顶的柱塞与凸模固定板相连。在模架的中间安装有凸模导向支架，利用螺钉和凸模导向支架外壁导槽的配合来实现凸模导向支架在模架的周向方向的定位，同时，螺钉限定凸模导向支架在上下方向的极限位置。上压板和下压板中间制成与管件相配合的形状，可以实现对不同管径圆管的压紧。上压板通过螺钉固定在凸模导向支架上，更换十分方便。下压板安装在模架底部开的孔中，通过螺钉实现周向和上下方向的定位，并且上、下压板可以根据不同的管径进行更换。在凸模固定板和凸模导向支架之间，以及凸模导向支架与模架之间均安装有弹簧，其中一弹簧套在凸模导向支架上，利用三颗螺钉实现弹簧的定位，另一弹簧套在凸模上。
凸模的固定为快换结构，凸模的头部A和工作部分B圆弧过渡，工作部分有不同规格，头部为统一大小，用来与凸模固定板联结固定。
本装置的动力源采用体积小、压力大的液压千斤顶，在保证圆管冲孔过程需要的冲裁力的同时，液压千斤顶体积较小，携带方便，便于现场施工。并且液压千斤顶为常用的装置，可以不必专门配置，在需要冲孔时在本装置上安装使用，当有其它需要时，可以方便的卸下作为其它功用。另外，本装置可以实现在一台装置上冲制不同大小的圆管，圆管可以为钢管、铝管、铜管以及不锈钢等，在冲制的过程中，可以冲制不同大小的孔，满足不同的需要。在冲制的过程中，考虑到操作的方便，管内无芯轴支承，采用上下压板结构，在冲孔前以及过程中紧紧将圆管压紧，提高圆管的刚度承受能力，将冲孔后管材的变形降到最小，冲制出的管件平滑美观。
因此，本装置具有结构简单，体积小，冲孔质量较好，管制件表面平滑美观的优点，特别适合装饰、汽车摩托车修理等行业的钢管、铝管、铜管、不锈钢圆管的冲孔。
图1为本实用新型的结构图。
图中各部分名称如下1-模架 2-螺钉 3-下压板 4-管材 5-上压板 6-凸模导向支架 7-螺钉8-导槽 9-弹簧 10-凸模 11-螺钉 12-弹簧 13-凸模固定板14-螺钉 15-千斤顶 16-螺钉 17-盖板 18-螺钉 19-螺钉 20-手柄具体实施方案参见图1，本便携可换式圆管冲孔装置由模架1、凸模固定板13、千斤顶15、凸模10、下压板3、上压板5、凸模导向支架6、盖板17、弹簧9、12以及螺钉等组成。
上、下压板之间做成与管材相配合的形状，下压板3通过模架1下面开的圆孔安装在模架上，为了实现下压板3周向方向的定位，下压板3安装的圆柱部分的一端加工成平面，利用螺钉2固定，防止在周向方向的转动。上压板5通过螺钉固定在凸模导向支架5上，上压板5和凸模导向支架5中间开有导向通孔，用来安装凸模10，凸模导向支架6安装在模架1上开的圆孔中，凸模导向支架6可以在上下方向运动，利用螺钉7实现凸模导向支架6上下方向运动的限位，并且可以防止凸模导向支架6周向方向的偏转。凸模导向支架6上的弹簧9通过螺钉11安装，弹簧9主要起复位的作用，在卸载的时候，通过凸模导向支架6上的弹簧9托起凸模导向支架6、凸模10以及凸模固定板13的重量，实现凸模导向支架6以及凸模10的复位。凸模10安装在凸模固定板13上，为了在实现凸模10的快速更换，将凸模10设计成快换式结构，凸模的头部A和工作部分B圆弧过渡，工作部分B有不同规格，头部A为统一大小，这样可以用一块凸模固定板来安装不同规格的凸模。凸模固定板13上开一通孔，这样在安装凸模时阻力较小，在更换凸模10时可以通过在孔中用一销钉的敲打很方便的取下凸模10，凸模10通过与凸模固定板13上的螺钉14来固定。凸模固定板13和凸模导向支架6之间通过弹簧12复位，弹簧12兼有两个作用，一是在向下运动过程中，通过弹簧将力传给凸模导向支架上的上压板，实现对圆管的压紧，另一个作用是在卸料时，顶起凸模固定板，带动凸模向上运动，实现复位。千斤顶15通过底部的螺钉19倒装在盖板17上，盖板通过四颗螺钉18固定在模架上，盖板17的下表面要求较高的平行度，在工作时，通过其上手柄20的作用，千斤顶15施加向下的力，提供冲孔所需要的力。
本装置可以在没有压力机的现场独立使用。本装置的工作过程如下将圆管放在下压板上，通过千斤顶上手柄的运动，使千斤顶的柱塞向下运动，千斤顶的柱塞与凸模固定板接触后，推动凸模固定板向下运动，凸模固定板通过上面的弹簧施加给凸模导向支架作用力，使得凸模导向支架向下运动，凸模导向支架下方安装上压板，上压板向下运动，将圆管紧紧包紧。与此同时，凸模也向下运动，上下压板将凸模压紧后，凸模开始和圆管接触，圆管冲孔开始，随着千斤顶继续作用向下的力，完成冲孔过程。松动千斤顶上的手柄，千斤顶的柱塞回复到初始位置，千斤顶施加给凸模固定板上的力解除，凸模导向支架上的弹簧复位，使得凸模导向支架回复到起始位置，凸模上的弹簧回复，凸模和凸模固定板回复到初始位置，取出管件，完成一次冲孔过程。
权利要求1.一种便携可换式圆管冲孔装置，包括有模架(1)、凸模(10)、凸模固定板(13)，凸模(10)安装在凸模固定板(13)上，其特征在于装置以千斤顶(15)为动力，千斤顶(15)倒装在模架(1)上，千斤顶(15)的柱塞与凸模固定板(13)相连；在模架(1)的中间安装有凸模导向支架(6)，凸模导向支架(6)下端安装有上压板(5)，上压板(5)与安装在模架(1)底部的下压板(3)中间作成与管材相配合的形状；凸模(10)通过凸模固定板(13)上的螺钉(14)固定；在凸模固定板(13)和凸模导向支架(6)之间，以及凸模导向支架(6)与模架(1)之间均安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种便携可换式圆管冲孔装置，其特征在于凸模(10)为快换式结构，凸模(10)的头部A和工作部分B圆弧过渡，工作部分有不同规格，头部A为统一大小，凸模通过凸模固定板上的螺钉(14)固定。
专利摘要一种便携可换式圆管冲孔装置，包括有模架、千斤顶、凸模固定板、凸模、凸模导向支架、下压板等部分。装置以千斤顶为动力，千斤顶倒装在模架上，千斤顶的柱塞与凸模固定板相连；在模架的中间安装有凸模导向支架，凸模导向支架下端安装有上压板，上压板与安装在模架底部下压板加工成与管材相配合的形状，在冲孔过程中，通过上、下压板将工件压紧后进行冲孔；凸模通过凸模固定板上的螺钉固定，在冲孔过程中，可以通过螺钉方便的实现对凸模的更换；在凸模固定板和凸模导向支架之间，以及凸模导向支架与模架之间均安装有弹簧，以实现对管材的压紧以及自身的复位。本装置结构简单，体积小，冲孔质量较好，冲制出的管制件表面平滑美观的优点，特别适合建材装饰、汽车摩托车修理等行业的钢管、铝管、铜管、不锈钢管的现场冲孔。
文档编号B21D28/34GK2900011SQ20062011061
公开日2007年5月16日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者彭成允, 龚小涛, 谭文娟, 李小平 申请人:重庆工学院