专利名称：钢卷防塌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢卷冷轧过程中的辅助装置，更具体地说，涉及一种 钢卷防塌装置，该防塌装置能够防止钢卷塌卷。
背景技术：
在经过二次冷轧后，由于带钢的厚度很薄，并且在高温再结晶退火后，钢卷的层与层之间MgO粉末的存在以及MgO粉末烧损的作用，会造成钢 卷自身的支撑力不够，容易产生钢卷的整体塌卷现象(即在钢卷的轴向上 塌成椭圆型)，造成后道机组无法上卷。目前，国内外现有冷轧机组一般 采用设置钢套简来防止钢卷塌卷，请参阅图l所示，将钢巻l巻在钢套简 2上，在卸卷小车卸巻后，钢卷l经翻钢机翻成立卷后，便可连钢卷l和 钢套简2 —起送入高温再结晶退火机组炉内进行退火。采用钢套简2虽然 能够保持钢卷l形状，防止钢卷l塌卷，但是由于钢套简2要连同钢卷1 一起进入高温再结晶退火机组炉内，在这样的高温工况下，钢套简2必须 使用昂贵的耐高温不锈钢材料，且生产所需要的循环备件数量很大，大大 增加了生产成本。同时，高温再结晶退火机组的长时间高达1200'C高温烘 烧下，由于钢套筒2外表面不能涂MgO粉末，因此钢卷l内圈与钢套简外 表面容易产生额外的带钢高温粘连以及钢卷1的内外圈加热不均等问题， 从而影响了钢卷l的质量，造成一定的经济损失。因此，需要一种新的钢卷防塌装置来克服现有技术中的钢套简成本较 高、高温再结晶退火过程中容易与钢卷粘连以及造成钢卷内外圈加热不均 的缺点。实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种钢卷 防塌装置，该防塌装置结构简单，使用方便，能够有效的防止钢卷塌卷，
并能够保证钢巻的质量。为实现上述目的，本实用新型釆用如下技术方案该钢巻防塌装置设置在上巻小车上，并与上卷小车连接固定，该防塌 装置包括抱臂、连接臂和夹钳，抱臂分别设置于上卷小车两侧，抱臂一端 与上卷小车两侧连接，另一端设有连接臂，并与连接臂一侧连接，连接臂 另一侧上设有夹钳，并与夹钳连接。所述的抱臂为对称的两个，抱臂之间设有液压缸，液压缸的两端分别 与抱臂连接。所述的抱臂一端分别还设有同步齿轮，并与同步齿轮相连接；两个同 步齿轮相互啮合连接。所述的连接臂上分别设有两个夹钳，并分别设于连接臂内側的两端。所述的抱臂与上卷小车、连接臂、液压缸和同步齿轮之间、以及连接 臂与夹钳之间均设有铰接销，并通过铰接销连接。所述的抱臂与连接臂之间设有弹簧，弹簧一端与抱臂连接固定，另一 端与连接臂连接固定；所述的连接臂与夹钳之间也设有弹簧，弹簧一端与 连接臂连接固定，另一端与夹钳连接固定。在上述技术方案中，本实用新型的钢卷防塌装置设置在上卷小车上， 并与上卷小车连接固定，该防塌装置包括抱臂、连接臂和夹钳，抱臂分别设置于上卷小车两侧，抱臂一端与上卷小车两侧连接，另一端设有连接臂， 并与连接臂一侧连接，连接臂另一侧上设有夹钳，并与夹钳连接。该防塌 装置通过夹钳夹住高温再结晶退火后的钢巻，使钢巻整体形状固定，限制 了钢卷塌卷的空间，从而有效地防止了塌卷，提高了钢卷质量，增加了经 济效益；通过设置铰接销连接以及液压缸，能够适用于各种外径的钢卷； 通过设置同步齿轮，能够实现抱臂的张开和夹紧同步进行；另外，该防塌 装置无需成套备件，可循环重复使用，降低了生产成本，并且避免了钢卷 容易粘连以及外圈加热不均的问题。
图l是现有技术的钢套筒的使用状态结构示意图； 图2是本实用新型的钢巻防塌装置夹紧小外径的钢卷的结构示意图； 图3是本实用新型的钢卷防塌装置夹紧大外径的钢巻的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图2所示，本实用新型的钢卷防塌装置10设置在上卷小车3 上，并与上卷小车3连接固定，该防塌装置10包括抱臂11、连接臂12和 夹钳13，抱臂ll为对称的两个，分别设置于上卷小车3的鞍座4两恻， 抱臂11的下端分别与上巻小车3两側连接，抱臂11的上端分别设有连接 臂12，并与连接臂12的外侧连接，连接臂12的内侧上设有夹钳13,并 与夹钳13连接。两个抱臂ll之间设有液压缸14，液压缸14的两端分别 与抱臂ll连接固定，需要在此说明的是，液压缸14选用油缸或其他常见 的液压缸。每个抱臂11 一端还设有同步齿轮15,并与同步齿轮15相连接， 抱臂11之间通过两个同步齿轮15相互啮合连接。通过液压缸14的驱动 以及同步齿轮15的转动，可控制抱臂11张开或夹紧，并保证动作的同步 性。每个连接臂12上分别设有两个夹钳13，夹钳13分别设于连接臂12 内恻的两端，每个夹钳13的夹紧侧为圆弧型，在夹紧钢卷1时便于与钢卷 l表面紧贴，防止出现夹痕。抱臂11与上卷小车3之间、抱臂ll与连接 臂12之间、抱臂11与液压缸14之间、抱臂11与同步齿轮15之间以及 连接臂12与夹钳13之间均设有铰接销16，并均通过铰接销16相连接， 使各部件均可活动，适于各种外径尺寸的钢卷1。抱臂11与连接臂12之 间还设有弹簧17，弹簧17—端与抱臂ll连接固定，另一端与连接臂12 连接固定；连接臂12与夹钳13之间也设有弹簧17,弹簧17—端与连接 臂12连接固定，另一端与夹钳13连接固定。通过弹簧17可以固定和恢 复连接臂12以及夹钳13的初始角度和位置。请再参阅图2所示，使用时，先采用翻钢机将高温再结晶退火炉出来 的立卷翻成卧式钢卷l后，放置在上巻小车3的鞍座4上，同时通过该防塌装置10的液压缸14以及同步齿轮15的作用，驱动两抱臂11同步合拢， 如果钢卷1的外径较小，此时两个连接臂12内侧下部的夹钳13同时与钢
巻l贴紧并夹紧钢巻l，并在上巻小车3运输时， 一直保持夹紧状态，直 至钢卷l插入开巻机卷简进行开巻，该防塌装置10的抱臂11才张开，连 接臂12和夹钳13通过弹簧17作用，恢复到初始的角度和位置。如果钢 卷l的外径较大时，请参阅图3所示，该防塌装置IO可通过连接臂12内 側共四个夹钳13同时与钢卷1贴紧并夹紧钢卷1，从而使该防塌装置10 适用于各种外径大小的钢卷1。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种钢卷防塌装置，设置在上卷小车上，并与上卷小车连接固定，其特征在于该防塌装置包括抱臂、连接臂和夹钳，抱臂分别设置于上卷小车两侧，抱臂一端与上卷小车两侧连接，另一端设有连接臂，并与连接臂一侧连接，连接臂另一侧上设有夹钳，并与夹钳连接。
2. 如权利要求l所述的钢卷防塌装置，其特征在于 所述的抱臂为对称的两个，抱臂之间设有液压缸，液压缸的两端分别与抱臂连接。
3. 如权利要求l所述的钢巻防塌装置，其特征在于 所述的抱臂一端分别还设有同步齿轮，并与同步齿轮相连接；两个同步齿轮相互啮合连接。
4. 如权利要求l所述的钢卷防塌装置，其特征在于 所述的连接臂上分别设有两个夹钳，并分别设于连接臂内側的两端。
5. 如权利要求l-4任一项所述的钢卷防塌装置，其特征在于 所述的抱臂与上卷小车、连接臂、液压缸和同步齿轮之间、以及连接臂与夹钳之间均设有铰接销，并通过铰接销连接。
6. 如权利要求1-4任一项所述的钢卷防塌装置，其特征在于 所述的抱臂与连接臂之间设有弹簧，弹簧一端与抱臂连接固定，另一端与连接臂连接固定；所述的连接臂与夹钳之间也设有弹簧，弹簧一端与 连接臂连接固定，另一端与夹钳连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种钢卷防塌装置，该防塌装置设置在上卷小车上，并与上卷小车连接固定，该防塌装置包括抱臂、连接臂和夹钳，抱臂分别设置于上卷小车两侧，抱臂一端与上卷小车两侧连接，另一端设有连接臂，并与连接臂一侧连接，连接臂另一侧上设有夹钳，并与夹钳连接。该防塌装置通过夹钳夹住高温再结晶退火后的钢卷，使钢卷整体形状固定，限制了钢卷塌卷的空间，从而有效地防止了塌卷，提高了钢卷质量，增加了经济效益；通过设置铰接销连接以及液压缸，能够适用于各种外径的钢卷；通过设置同步齿轮，能够实现抱臂的张开和夹紧同步进行；另外，该防塌装置无需成套备件，降低了生产成本，并且避免了钢卷容易粘连以及外圈加热不均的问题。
文档编号B21C47/34GK201030392SQ20072007008
公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者李贵宾, 邢启宏, 马琼华 申请人:宝山钢铁股份有限公司