专利名称：单面焊双面成型焊接机构中的反面升降装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种单面焊双面成型焊接机构中的反面升降装置，具体地说 是为船用钢板单面拼接、钢板底部铜板衬垫升降用，属于机械设备技术领域。
背景技术：
在已有技术中，大型船厂船用长钢板对接焊用铜衬垫板，因上一道焊缝 焊接完毕后，通常是采用人工去除焊渣。人工去除焊渣生产效率低，工人劳 动强度高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种单面焊双面成型焊 接装置中的反面升降装置，使去除焊渣实现自动化操作，可有效地提高了生 产效率，降低了工人的劳动强度。
本发明的主要解决方案是这样实现的
本发明主要包括液压站、液压胶管、支撑架、液压缸、液压缸台架，所 述的液压缸台架直线布置，在各液压缸台架上设有多组液压缸，液压缸上面 连接支撑架，支撑架上面设有反面铜板衬垫装置，液压缸台架上安装滚筒， 多组液压缸由液压胶管联接，液压胶管联接液压缸台架。
本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑，合理；能使反面铜板衬垫装置快速地升降，根 据生产工艺要求在上一道焊缝焊接完毕后，将反面铜板衬垫装置快速降至钢 板下表面一定距离内，可使焊剂铺撒小车在钢板表面以下完成去除焊渣的工 作，同时待焊接的钢板可自由地在滚筒表面输入，极大地提高了生产效率， 降低了工人的劳动强度。
图l、图2为本发明结构平面示意图。 '图3为本发明结构A A剖视图。 图4为本发明结构C向视图。 图5为本发明结构D向视图。
具体实施例方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
本发明主要由液压站1 、液压胶管2 、支撑架5 、液压缸6 、液压缸台 架7及滚筒8等组成。
本发明采用液压缸台架7直线布置，在各液压缸台架7上设有多组液压 缸6 ，液压缸6上面连接支撑架5，支撑架5上面设有反面铜板衬垫装置4 ， 液压缸台架7上安装滚筒8，多组液压缸6由液压胶管2联接，液压胶管2 联接液压缸台架7。
所述的反面铜板衬垫装置4 (由反面铜板、连接轴、铜板架组成。反面 铜板放置在铜板架上，通过连接轴串连在一起)
本发明工作原理及工作过程
本发明安装在反面焊剂回收装置的底部，用以顶起反面焊剂回收装置.工 作过程为由液压站1提供原始压力进入液压胶管2 ，再由液压胶管2进入液 压缸6，从而实现支撑台架5与反面铜板衬垫装置4一起上下升降。当上一 道焊缝焊接完毕后。支撑台架5与反面铜板衬垫装置4 一起下降至待焊接的 钢板9下表面325. 8mm处，此时焊剂铺撒小车3工作去除反面铜板衬垫装置 4上的焊渣，同时待焊接的钢板9可在滚筒8上自由输入。
权利要求
1、一种单面焊双面成型焊接机构中的反面升降装置，其特征是包括液压站(1)、液压胶管(2)、支撑架(5)、液压缸(6)、液压缸台架(7)，所述的液压缸台架(7)直线布置，在液压缸台架(7)上设有多组液压缸(6)，液压缸(6)上面连接支撑架(5)，支撑架(5)上面设有反面铜板衬垫装置(4)，液压缸台架(7)上安装滚筒(8)，多组液压缸(6)由液压胶管(2)联接，液压胶管(2)联接液压站(1)。
全文摘要
本发明涉及一种单面焊双面成型焊接机构中的反面升降装置，具体地说是为船用钢板单面拼接、钢板底部铜板衬垫升降用，属于机械设备技术领域。特征是所述的液压缸台架直线布置，在各液压缸台架上设有多组液压缸，液压缸上面连接支撑架，支撑架上面设有反面铜板衬垫装置，液压缸台架上安装滚筒，多组液压缸由液压胶管联接，液压胶管联接液压缸台架。本发明能使反面铜板衬垫装置快速地升降，根据生产工艺要求在上一道焊缝焊接完毕后，将反面铜板衬垫装置快速降至钢板下表面一定距离内，可使焊剂铺撒小车在钢板表面以下完成去除焊渣的工作，同时待焊接的钢板可自由地在滚筒表面输入，极大地提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
文档编号B23K37/00GK101530946SQ20081010800
公开日2009年9月16日 申请日期2008年5月10日 优先权日2008年5月10日
发明者冯大伟, 李秀成, 杨念记 申请人:无锡华联精工机械有限公司