专利名称：单面焊双面成型焊接机构中的反面焊剂回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单面焊双面成型焊接机构中的反面焊剂回收装置， 具体地说是为船用钢板单面拼接，钢板反面焊剂回收用，属于机械设备 技术领域。
背景技术：
在已有技术中，大型船厂用长钢板对接焊用反面焊剂，因几道焊缝焊接 完毕后，回收槽内的焊渣原为人工收集，操作难度大、生产效率低、劳动强 度大。 发明内容
'本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种单道单面焊接 机构中的反面焊剂回收装置，使回收焊渣实现自动化操作，降低了工人的劳 动强度，有效地提高了生产效率。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的 .本实用新型主要采用驱动减速机固定在回收槽一端，在驱动减速机输出 轴上连接固定螺杆副，螺杆副另一端与螺旋叶片轴连接，螺旋叶片轴由若干 个杆端关节轴承连接成一体，并安装在固定架上面，固定架安装在回收槽内， 在回收槽另一端下部设有出料口，出料口下方安放集料桶。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑，合理；能在较小的空间内，完成长距离焊 缝的反面焊剂进行回收，无须人工的参与自动完成焊渣的收集工作；自动化 程度高，能使回收焊渣实现自动化操作；能降低工人的劳动强度，可有效地 提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构P向视图。
图3为本实用新型集料桶安放示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述 如图l所示包括驱动减速机l、联接轴2、螺旋叶片轴3、杆端关 节轴承4、固定架5、回收槽6及集料桶7。
本实用新型采用驱动减速机1固定在回收槽6 —端，在驱动减速机1输 出轴上连接联接轴2，联接轴2另一端与螺旋叶片轴3连接，螺旋叶片轴3 由若干个杆端关节轴承4连接成一体，并安装在固定架5上面，固定架5安 装在回收槽6内，在回收槽6另一端下部设有出料口，出料口下方安放集料 桶7。
本实用新型工作原理及工作过程
本实用新型安装在反面铜板衬垫装置与反面升降装置之间由驱动减速机 1提供旋转动力给联接轴2 ，再由联接轴2将动力传递给螺旋叶片轴3推动 回收槽6内的焊渣向焊接结束侧输送，将回收槽6内的焊渣由螺旋叶片旋转 输送至下料口处落入集料桶7内，然后进入集料桶7内完成整个焊渣收集工 作；集料桶7再由工人用吊车吊出至处理箱，从而提高了生产效率，减轻了 工人的劳动强度。
权利要求1、一种单面焊双面成型焊接机构中的反面焊剂回收装置，其特征是包括驱动减速机(1)、联接轴(2)、螺旋叶片轴(3)、杆端关节轴承(4)、固定架(5)及回收槽(6)，采用驱动减速机(1)固定在回收槽(6)一端，在驱动减速机(1)输出轴上连接固定联接轴(2)，联接轴(2)另一端与螺旋叶片轴(3)连接，螺旋叶片轴(3)由若干个杆端关节轴承(4)连接成一体，并安装在固定架(5)上面，固定架(5)安装在回收槽(6)内，在回收槽(6)另一端下部设有出料口。
2、 根据权利要求1所述的单面焊双面成型焊接机构中的反面焊剂回收装 置，其特征在于所述的出料口下方安放集料桶(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种单面焊双面成型焊接机构中的反面焊剂回收装置，具体地说是为船用钢板单面拼接，钢板反面焊剂回收用，属于机械设备技术领域。采用驱动减速机固定在回收槽一端，在驱动减速机输出轴上连接固定螺杆副，螺杆副另一端与螺旋叶片轴连接，螺旋叶片轴由若干个杆端关节轴承连接成一体，并安装在固定架上面，固定架安装在回收槽内，在回收槽另一端下部设有出料口，出料口下方安放集料桶。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能在较小的空间内，完成长距离焊缝的反面焊剂进行回收，无须人工的参与自动完成焊渣的收集工作；自动化程度高，能使回收焊渣实现自动化操作；能降低工人的劳动强度，可有效地提高了生产效率。
文档编号B23K9/32GK201201113SQ20082011642
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月10日 优先权日2008年5月10日
发明者李秀成, 杨念记, 鲍光辉 申请人:无锡华联精工机械有限公司