弹性定位条滚压模具的制作方法

文档序号:3068523阅读:193来源:国知局
专利名称:弹性定位条滚压模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滚压模具。
背景技术
弹性定位条是叶片拂配量具上的主要定位部件,其加工质量直接影响汽轮 机转子的叶片装配精度。由于此定位条在量具上属于易损件,每年都有较大的
需求量,定位条材质为60Si2MnA弹簧钢,以前的加工工艺是用一块底板, 根据定位条的尺寸要求钻出相应的销孔,插入定位销,然后手工弯制成型。由 于材质本身抗弯强度和韧性都很大,手工操作来弯制定位条,劳动强度较大, 加工效率很低,所以每次弯制一个弹性定位条劳动定额2小时。由于工件完全 靠手工弯制,每次的用力大小不同,弯制的形状各异,所以合格率只有30%, 而且弯制后需手工修准,制作工艺原始、落后、费时费力,很难满足当前生产 需要。

实用新型内容
本实用新型提供一种弹性定位条滚压模具,以解决目前的弹性定位条由手 工弯制成型,其劳动强度较大,加工效率很低,弯制的形状各异,合格率只有 30%,而且弯制后需手工修准,制作工艺原始、落后、费时费力,很难满足当 前生产需要的问题。本实用新型包括底板、小齿轮、 一号滚动轴承、短轴、一 号轴承端盖、长轴、大齿轮和支架;支架置于底板的上部并与其固接为一体, 短轴的一端穿过支架上的腰形孔并固定在支架的右侧面上,短轴的另一端置于 小齿轮的中心孔内, 一号轴承装在小齿轮中心孔内的短轴上, 一号轴承端盖固 装在小齿轮的左端面上并与短轴固接,大齿轮与小齿轮啮合,长轴的一端置于 大齿轮的中心孔内并与大齿轮固接,长轴的另一端穿过支架上的通孔露在外 面。
本实用新型具有以下有益效果用本实用新型的滚压模具滚压出的定位条 外形十分规范,确保了定位条的尺寸精度,减轻了工人的劳动强度,又节省了 以前弯成后反复校正的加工工序,现在只需几分钟即可完成整个工件的加工过
程,提高工作效率10倍以上,废品率极低,能够保质保量的完成生产任务, 为工件批量加工提供了可靠的加工设备保障。

图1是本实用新型的整体结构剖视图。
具体实施方式

具体实施方式
一结合图l说明本实施方式,本实施方式包括底板l、小
齿轮2、 一号滚动轴承3、短轴4、 一号轴承端盖5、长轴7、大齿轮8和支架 11;支架ll置于底板l的上部并与其固接为一体,短轴4的一端穿过支架11 上的腰形孔11-1并固定在支架11的右侧面上,短轴4的另一端置于小齿轮2 的中心孔内, 一号轴承3装在小齿轮2中心孔内的短轴4上, 一号轴承端盖5 固装在小齿轮2的左端面上并与短轴4固接,大齿轮8与小齿轮2啮合,长轴 7的一端置于大齿轮8的中心孔内并与大齿轮8固接,长轴7的另一端穿过支 架11上的通孔11-2露在外面。在加工时,首先根据定位条尺寸,松开短轴, 短轴在腰型孔内上下可调,调节两齿轮啮合间隙,啮合间隙确定后,将短轴紧 固,大齿轮转动,带入定位条进入两齿轮中,利用两齿轮滚动压制成型,由于 设计齿轮齿形时考虑了定位条弹性变形,所以加工出的定位条经过弹性变形后 仍能满足图纸要求。
具体实施方式
二结合图1说明本实施方式,本实施方式还包括弹性定位 板6和定位销15,弹性定位板6的一端通过定位销15固定在大齿轮8上,弹 性定位板6的另一端固定在支架11的左侧面上,且在弹性定位板6上设有定 位槽6-l。在滚压时,把定位条插入定位槽中,弹性定位板上端由定位销定位, 定位条只能在定位槽内移动,定位十分理想,保证了直线性,满足了加工质量。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式,本实施方式还包括压紧螺钉 14,所述的压紧螺钉14置于底板1的沉孔1-1内。如此设置是为了固定短轴 位置,防止短轴移动。
具体实施方式
四结合图l说明本实施方式,本实施方式还包括两个二号
轴承10和两个二号轴承端盖9,两个二号轴承IO装在支架11内的长轴7上, 两个二号轴承端盖9分别固装在两个二号轴承10外端的支架11上。如此设置 是为了长轴更好的转动。
具体实施方式
五结合图1说明本实施方式,本实施方式还包括手柄13
和手轮12,手轮12固装在长轴7的右端,手柄13固装在手轮12的上端。如
此设置是为了加工时来驱动长轴。
权利要求1.弹性定位条滚压模具,它包括底板(1)、小齿轮(2)、一号滚动轴承(3)、短轴(4)、一号轴承端盖(5)、长轴(7)、大齿轮(8)和支架(11);其特征在于支架(11)置于底板(1)的上部并与其固接为一体,短轴(4)的一端穿过支架(11)上的腰形孔(11-1)并固定在支架(11)的右侧面上,短轴(4)的另一端置于小齿轮(2)的中心孔内,一号轴承(3)装在小齿轮(2)中心孔内的短轴(4)上,一号轴承端盖(5)固装在小齿轮(2)的左端面上并与短轴(4)固接,大齿轮(8)与小齿轮(2)啮合,长轴(7)的一端置于大齿轮(8)的中心孔内并与大齿轮(8)固接,长轴(7)的另一端穿过支架(11)上的通孔(11-2)露在外面。
2、 根据权利要求1所述的弹性定位条滚压模具,其特征在于它还包括弹 性定位板(6)和定位销(15),弹性定位板(6)的一端通过定位销(15)固 定在大齿轮(8)上,弹性定位板(6)的另一端固定在支架(11)的左侧面上, 且在弹性定位板(6)上设有定位槽(6-1)。
3、 根据权利要求2所述的弹性定位条滚压模具,其特征在于它还包括压 紧螺钉(14),所述的压紧螺钉(14)置于底板(1)的沉孔(1-1)内。
4、 根据权利要求2所述的弹性定位条滚压模具,其特征在于它还包括两 个二号轴承(10)和两个二号轴承端盖(9),两个二号轴承(10)装在支架(11 ) 内的长轴(7)上,两个二号轴承端盖(9)分别固装在两个二号轴承(10)外 端的支架(11)上。
5、 根据权利要求2所述的弹性定位条滚压模具,其特征在于它还包括手 柄(13)和手轮(12),手轮(12)固装在长轴(7)的右端,手柄(13)固装 在手轮(12)的上端。
专利摘要弹性定位条滚压模具,它涉及一种滚压模具。本实用新型解决了目前的弹性定位条由手工弯制成型,其劳动强度较大,加工效率很低,而且弯制后需手工修准,很难满足当前生产需要的问题。支架(11)置于底板(1)的上部并与其焊为一体,短轴(4)的一端穿过支架(11)上的腰形孔(11-1)并固定在支架(11)的右侧面上,短轴(4)的另一端置于小齿轮(2)的中心,大齿轮(8)与小齿轮(2)啮合,长轴(7)的一端置于大齿轮(8)的中心并与大齿轮(8)固接。本实用新型滚压出的定位条外形十分规范,确保了定位条的尺寸精度,减轻了工人的劳动强度,提高工作效率10倍以上,废品率极低,为工件批量加工提供了可靠的加工设备保障。
文档编号B21D37/10GK201195182SQ200820090098
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者孙盛丽, 奇 张, 王玉升 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
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