专利名称：一种多工位回转定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位装置，尤其是一种多工位回转定位装置。
背景技术：
在机械加工中，常需要用到定位装置， 一般的回转定位是利用齿轮啮合进 行机械传动，定位盘转动一定的度数后由定位卡头插入到定位盘的槽中，定位 盘停止转动完成定位，定位盘与所需定位的料盘同轴，齿轮的转动由电机带动。 这种定位机构虽然利用了齿轮传动定位较准确，但有时由于受冲击力齿轮发生 断齿现象，使定位失控，故障率高，受齿轮齿的尺寸限制，精度的提高受到限 制。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、定位准确、故障率低、自动化高 的多工位回转定位装置。本实用新型的技术方案是如此实现的
一种多工位回转定位装置，包括设于主轴(11)上的圆周上带若干定位槽
(7)的定位盘(4)、设于定位槽(7)中的定位卡头(8)，所述定位卡头(8) 一侧设有定位气缸(3)，两者由定位连杆(5)连接，回转连杆(1)与定位盘 (4)同轴，且其一侧连接有回转气缸(2)，回转气缸(2)和定位气缸(3) 上均设有光电探头。
作为优选，所述回转气缸(2)上设有前回转探头(15)和后回转探头(16)， 定位气缸(3)上设有前定位探头(17)和后定位探头(18)。
作为优选，所述回转连杆(1)与主轴(11)之间设有单向超越离合器(9)。本实用新型将带定位槽(7)的定位盘(4)和回转连杆(1)均设于主轴 (11)上，两者分别由定位气缸(3)和回转气缸(2)带动，气缸上设有光电
探头，用来控制气缸的行程，当前定位探头(17)亮时，定位卡头(8)处于 定位槽(7)中，当后定位探头(18)亮时，定位卡头(8)从定位槽(7)中 脱出，随后后回转探头(16)亮起，定位盘(4)转动一个工位后停止，定位 卡头(8)进入定位槽(7)进行定位，这时前回转探头(15)和前定位探头(17) 变亮，完成一个循环过程，如此反复。本实用新型利用带探头的气缸自动控制 定位，比机械传动定位更加精确，自动化程度更高，噪音减小，也节约电能。
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参考附图l， 一种多工位回转定位装置，包括设于主轴(11)上
的圆周上带若干定位槽(7)的定位盘(4)、设于定位槽(7)中的定位卡头(8)， 所述定位卡头(8) —侧设有定位气缸(3)，两者由定位连杆(5)连接，回转 连杆(1)与定位盘(4)同轴，且其一侧连接有回转气缸(2)，回转气缸(2) 和定位气缸(3)上均设有光电探头。
回转气缸(2)上设有前回转探头(15)和后回转探头(16)，定位气缸(3) 上设有前定位探头(17)和后定位探头(18)。
回转连杆(1)与主轴(11)之间设有单向超越离合器(9)，用以控制回 转连杆(1)的方向。工作时，两气缸通过其上的光电探头控制行程，当前定位探头(17)亮时， 定位卡头(8)处于定位槽(7)中，整个机构处于定位状态，此时可对工件进
行机械加工，加工完毕后，变为后定位探头(18)亮时，定位卡头(8)从定 位槽(7)中脱出，随后后回转探头(16)亮起，定位盘(4)转动一个工位后 停止，定位卡头(8)由气缸控制进入定位槽(7)进行定位，这时前回转探头 (15)和前定位探头(17)变亮，完成一个循环过程，如此反复。
权利要求1、一种多工位回转定位装置，包括设于主轴(11)上的圆周上带若干定位槽(7)的定位盘(4)、设于定位槽(7)中的定位卡头(8)，其特征在于所述定位卡头(8)一侧设有定位气缸(3)，两者由定位连杆(5)连接，回转连杆(1)与定位盘(4)同轴，且其一侧连接有回转气缸(2)，回转气缸(2)和定位气缸(3)上均设有光电探头。
2、 根据权利要求l所述的一种多工位回转定位装置，其特征在于所述回 转气缸(2)上设有前回转探头(15)和后回转探头(16)，定位气缸(3)上 设有前定位探头(17)和后定位探头(18)。
3、 根据权利要求l所述的一种多工位回转定位装置，其特征在于所述回 转连杆(1)与主轴(11)之间设有单向超越离合器(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种多工位回转定位装置，将带定位槽的定位盘和回转连杆均设于主轴上，两者分别由定位气缸和回转气缸带动，气缸上设有光电探头，用来控制气缸的行程，当前定位探头亮时，定位卡头处于定位槽中，当后定位探头亮时，定位卡头从定位槽中脱出，随后后回转探头亮起，定位盘转动一个工位后停止，定位卡头进入定位槽进行定位，这时前回转探头和前定位探头变亮，完成一个循环过程，如此反复。本实用新型利用带探头的气缸自动控制定位，比机械传动定位更加精确，自动化程度更高，噪音减小，也节约电能。
文档编号B23Q3/18GK201279693SQ200820166440
公开日2009年7月29日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者斯瑜彪 申请人:诸暨斯通机电设备制造有限公司