一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具的制作方法

文档序号:3166797阅读:314来源:国知局
专利名称:一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接夹具,特别是涉及一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具。
背景技术
激光焊接是一种利用激光瞬间产生高温融化金属而使两块金属熔接在一起的焊 接方式,它具有高效、环保、使用方便、占地小等特点,目前应用范围越来越广,尤其在电池 行业,半导体业等生产领域。目前国内基本采用单体工装进行半自动焊接,其效率较低、定位精度低;进口激光 焊机大多数采用多个电池托块进行多个电池焊接,但是其存在调节困难、换型困难、多头不 能同时保证精度等问题,因此需要开发一种方便调节、效率高、焊接质量较高的焊接设备, 而高效率高质量的焊接设备上,焊接夹具部分为其设计的核心部分。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,主要由基板和固定在基板上方的电池 定位机构及电池夹紧机构组成,所述电池定位机构包括固定在基板左右两侧的一组定位块 基板及固定在定位块基板上的左定位块和右定位块,所述左定位块和右定位块上至少有两 个电池定位工位,每个电池定位工位均设有定位槽,左定位块和右定位块各个工位之间固 定有T型定位块,T型定位块上安装有侧定位汽缸;所述电池夹紧机构包括滑轨及固定在滑 轨上的移动板,移动板后端连接有驱动汽缸、上部固定至少两组的正向定位基板,所述正向 定位基板两边各固定有两根滑动轴,滑动轴前端固定有正向定位板,中部套有压缩弹簧。优选的,上述用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,所述每个电池定位工位的定 位槽为L形定位槽。优选的,上述用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,所述电池定位工位数与正向 定位基板组数一致。本实用新型的有益效果是上述用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,使用双激光头同步焊接,一套夹具上 可以设置多组电池,从而大大减少激光头的移动距离和时间,有效提高生产效率;采用带有 L形定位槽的左、右定位块为定位基板,正向、侧向采用弹簧压紧的定位方式,重复定位精度 可达0. Olmm ;采用的L形定位槽可一次加工成形,加工难度低,精度高,且使用过程便于调 整,尤其适用于方形锂离子电池的定位焊接。
图1是本实用新型提供的一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具的结构示意图;图2是本实用新型提供的一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具的电池定位机构的结构示意图;图3是本实用新型提供的一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具的电池夹紧 机构的结构示意图;图4是本实用新型提供的一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具所使用的电 池托板的结构示意图。图中1-基板2-定位块基板3-右定位块4-左定位块5-T型定位块6-侧定位汽缸7-移动板8-滑轨9-正向定位基板10-滑动轴11-压缩弹簧12-正向定位板 13-驱动汽缸 14-电池15-电池托盘 16-电池托块
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3和图4对本实用新型结构进行详细阐述如图1、图2和图3所示,所述用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,主要由基板1 及固定在基板1上方的电池定位机构和电池夹紧机构组成,所述电池定位机构包括固定在 基板1左右两侧的一组定位块基板2及固定在定位块基板2上的左定位块4和右定位块3, 所述左定位块4与右定位块3上有五个电池定位工位,每个电池定位工位上均设有L形定 位槽,左定位块4与右定位块3各个工位之间固定有T型定位块5,T型定位块5上安装有 侧定位汽缸6 ;所述电池夹紧机构包括滑轨8及固定在滑轨8上的移动板7,移动板7后端 连接有驱动汽缸13、上部固定有五组正向定位基板9,正向定位基板9两边各固定有两根滑 动轴10,所述滑动轴10前端固定有正向定位板12,中部套有压缩弹簧11。所述用于双工位同步焊接的激光焊接夹具的工作过程为(1)如图4所示,将电池14放入电池托盘15上的电池托块16中;(2)将电池托盘15移动到所述激光焊接夹具下方后,向上抬起,使电池14进入焊 接夹具;(3)驱动汽缸13动作,带动正向定位板12向前移动,在压缩弹簧11的作用下,正 向定位板12挤压电池14正面,并配合左定位块4、右定位块3的L形定位槽对电池14正向 定位;(4)侧定位汽缸6动作,挤压电池14侧面,并配合左定位块4、右定位块3的L形 定位槽对电池14侧向定位;(5)双激光头移动到夹具上方,对左定位块4、右定位块3上位于同一直线上的两 块电池同时进行焊接,并顺序移动,将夹具上的五组电池都焊接完毕;(6)驱动汽缸13和侧定位汽缸6动作,将所述激光焊接夹具打开;(7)电池托盘15下降,使电池14脱离夹具,电池托盘15移动到焊接夹具外,手动 将电池14取出;(8)重复进行上述步骤1-7。[0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,其特征在于主要由基板和固定在基板上方的电池定位机构及电池夹紧机构组成,所述电池定位机构包括固定在基板左右两侧的一组定位块基板及固定在定位块基板上的左定位块和右定位块,所述左定位块和右定位块上至少有两个电池定位工位,每个电池定位工位均设有定位槽,左定位块和右定位块各个工位之间固定有T型定位块,T型定位块上安装有侧定位汽缸;所述电池夹紧机构包括滑轨及固定在滑轨上的移动板,移动板后端连接有驱动汽缸、上部固定至少两组的正向定位基板,所述正向定位基板两边各固定有两根滑动轴,滑动轴前端固定有正向定位板,中部套有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,其特征在于所 述每个电池定位工位的定位槽为L形定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,其特征在于所 述电池定位工位数与正向定位基板组数一致。
专利摘要本实用新型提供了一种用于双工位同步焊接的激光焊接夹具,主要由基板和固定在基板上方的电池定位机构及电池夹紧机构组成,所述电池定位机构包括固定在基板左右两侧的一组定位块基板及固定在定位块基板上的左定位块和右定位块,所述左定位块和右定位块上至少有两个电池定位工位,每个电池定位工位均设有定位槽,左定位块和右定位块各个工位之间固定有T型定位块,T型定位块上安装有侧定位汽缸;所述电池夹紧机构包括滑轨及固定在滑轨上的移动板,移动板后端连接有驱动汽缸、上部固定至少两组的正向定位基板;所述激光焊接夹具能够大大减少激光头的移动距离和时间,有效提高生产效率。
文档编号B23K26/42GK201552387SQ20092031254
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者刘志盛, 李张伙, 赵建 申请人:天津力神电池股份有限公司
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