专利名称：塔机标节的多型号一体化组装焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塔机标节的组装焊接工装。
背景技术：
标节是整个塔机钢结构的重要组成部分，不同型号的塔机标节其截面尺寸和高度 均不一样，而目前使用的塔机标节组装焊接工装如图1所示，包括两底板11、两模板12、两 根或两根以上的连接杆13，两模板12上只设有一组与一型号标节对应的安装孔，使用时， 将标节的四根主弦两端分别装于两模板12的安装孔中，再将其它零件装于主弦上进行焊 接，显然该工装只使用于一种型号的塔机标节，且在焊接时需进行一部分仰焊，通用性差， 多型号的塔机标节需配备多个工装，既浪费资金，又占用生产场地，且不便于焊接操作。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种塔机标节的多型号一体 化组装焊接工装，它具有通用性好的优点，能节省大量的资金和生产场地，且便于焊接操 作。为达到上述目的，本实用新型的塔机标节的多型号一体化组装焊接工装，包括两 底板、两模板、两根或两根以上的连接杆，其特征在于还包括与各自对应的底板固联的支撑 架、装于各支撑架上的水平中心轴，所述两模板装于各自的中心轴上，两模板均设有数组与 各型号标节对应的安装孔；使用时，将不同型号的标节的四根主弦两端分别装于两模板对应的安装孔中，即 可加工出不同截面的标节，提高了工装的通用性；作为本实用新型的进一步改进，在其中一模板上还通过装于安装孔中的螺栓、以 及螺母设有调节组板，调节组板设有两端板，其中一端板设有与螺栓配合的安装孔，另一 端板设有与数组与各型号标节对应的安装孔；使用时，将不同型号的标节的四根主弦两端 分别装于一模板和端板对应的安装孔中，即可加工出不同高度的标节，提高了工装的通用 性；作为本实用新型的进一步改进，所述两模板通过轴承装于各自的中心轴上；两模 板可旋转，可全部为俯焊，便于焊接操作；综上所述，本实用新型具有通用性好的优点，能节省大量的资金和生产场地，且便 于焊接操作。
图1为现有塔机标节组装焊接工装的主视图。图2为本实用新型实施例的主视图。图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图2和图3所示，该塔机标节的多型号一体化组装焊接工装，包括两底板1、两模 板2和10、四根连接杆3、与各自对应的底板1固联的支撑架4、装于各支撑架4上的水平 中心轴5，所述两模板2和10通过轴承(未示出)装于各自的中心轴上5，两模板2和10 均设有三组与各型号标节对应的安装孔6 ；在其中左模板2上还通过装于安装孔中的螺栓 (未示出)、以及螺母设有调节组板7，调节组板7设有两端板8和9，其中左端板8设有与 螺栓配合的安装孔，右端板9设有与三组与各型号标节对应的安装孔；使用时，将不同型号的标节的四根主弦两端分别装于右模板10和右端板9对应的 安装孔中，再将其它零件装于主弦上进行焊接，即可加工出不同截面的标节；如需加工高度 更高的标节，只需取下调节组板7，将不同型号的标节的四根主弦两端分别装于两模板2和 10对应的安装孔中即可；如需加工高度更低的标节，只需更换宽度较长的调节组板7即可； 且焊接时，旋转两模板2和10可实现全俯焊，本实用新型具有通用性好的优点，能节省大量 的资金和生产场地，且便于焊接操作。
权利要求一种塔机标节的多型号一体化组装焊接工装，包括两底板、两模板、两根或两根以上的连接杆，其特征在于还包括与各自对应的底板固联的支撑架、装于各支撑架上的水平中心轴，所述两模板装于各自的中心轴上，两模板均设有数组与各型号标节对应的安装孔。
2.如权利要求1所述的塔机标节的多型号一体化组装焊接工装，其特征在于在其中一 模板上还通过装于安装孔中的螺栓、以及螺母设有调节组板，调节组板设有两端板，其中一 端板设有与螺栓配合的安装孔，另一端板设有与数组与各型号标节对应的安装孔。
3.如权利要求1或2所述的塔机标节的多型号一体化组装焊接工装，其特征在于所述 两模板通过轴承装于各自的中心轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种塔机标节的多型号一体化组装焊接工装，包括两底板、两模板、两根或两根以上的连接杆、与各自对应的底板固联的支撑架、装于各支撑架上的水平中心轴，所述两模板装于各自的中心轴上，两模板均设有数组与各型号标节对应的安装孔。本实用新型具有通用性好的优点，能节省大量的资金和生产场地，且便于焊接操作。
文档编号B23K37/04GK201618936SQ20092031587
公开日2010年11月3日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者王志荣, 邹永弟 申请人:自贡天成工程机械有限公司