专利名称：机夹可调式u型坡口成型铣刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削领域，特别是一种机夹可调式u型坡口成型铣刀。
背景技术：
国内目前还没有一次性加工出完整的U型或类似U型坡口型面的刀具。目前，在 焊接领域，特别是在厚钢板焊接领域，国内外所采用的坡口型面几乎都是X型(也叫双Y型 或双V型)和Y型，这两类坡口型面需要金属填充量较多，焊接性能较差。目前对U型坡口 型面的加工方法主要有气割和气刨，这两种方法缺点是不但加工出来的坡口型面精度差， 而且加工效率不高， 一次性加工的钢板长度最大也只有几米，正是由于U型坡口型面不好 加工，从而严重影响了 U型坡口型面的应用。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种可以一次性加工出完整的成 型面的机夹可调式U型坡口成型铣刀，它加工效率高，金属填充量比X型和Y型要少得多， 成型面精度高。 本发明的目的通过以下技术方案来实现机夹可调式U型坡口成型铣刀，它由刀
体、刀片、调整块和刀座组成，其中，所述的刀片包括上、下坡口刀片和钝边刀片，所述的刀
座包括上刀座、下刀座和钝边刀座，刀体固定在中心轴上并随中心轴旋转，刀体的圆周设置
有若干刀体台阶面，刀体的圆周还设置有轴向定位刀座的定位装置，每个刀体台阶面上都
有螺纹孔，刀座放在台阶面上，靠定位面、刀体台阶面和刀座的轴向定位装置限位，并通过
刀座紧固螺钉将其压紧在刀体上，上、下坡口刀片分别安装在上刀座和下刀座上，钝边刀片
安装在钝边刀座上，并由刀片紧固螺钉固定在对应的刀座上，各刀座上的刀片相互搭接，形
成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃。 轴向定位刀座的定位装置为定位环形面或环形槽。 安装在刀体上的上刀座可以沿刀体轴线方向移动，并且靠近定位环形面的一侧面 有一个内凹的上刀座台阶面，上刀座的沉孔为长圆槽，调整块安装在上刀座台阶面内并紧 贴定位环形面。 安装在刀体上的上刀座可以沿刀体轴线方向移动，上刀座的沉孔为长圆槽，并且 上刀座底部有一个内凹的键槽；钝边刀座、下刀座底部有一个凸键，凸键安装在环形槽内， 并紧贴环形槽两侧面，上刀座安装在调整块上。 上、下坡口刀片和钝边刀片由直边和圆弧面组成，刀片上设置有螺钉压紧孔。
通过上面的叙述可以看出，本发明具有以下优点安装在各刀座上的刀片相互搭 接，形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃，这样可以一次性加工出所需U型或类似U 型的焊接面。并且在加工同等厚度的焊接钢板时，不仅U型坡口所需要的金属填充量比X 型和Y型要少得多，而且，焊接性能也优于其它型面。这种加工出的U型坡口能有效节约焊 材，优化焊接质量，提高加工效率。
图1为本发明结构示意图 图2为本发明一种结构局部装配示意图 图3为本发明另一种结构局部装配示意图 图4a为本发明一种结构上刀座的侧视图 图4b为本发明一种结构钝边刀座的侧视图 图4c为本发明一种结构下刀座的侧视图 图5a为本发明另一种结构上刀座的侧视图 图5b为本发明另一种结构钝边刀座的侧视图 图5c为本发明另一种结构下刀座的侧视图 图6为本发明刀片搭接图 图7为本发明另一种结构调整块结构示意图 图中，1-刀体，2-上、下坡口刀片，3-刀座紧固螺钉，4-调整块，5-上刀座，6-钝边刀片，7-钝边刀座，8-下刀座，9-刀片紧固螺钉，10-定位面，11-刀体台阶面，12-定位环形面，13-环形槽，14-键槽，15-上刀座台阶面，16-凸键。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述如图1、图2、图4a 图4c、图6所示，它由刀体1、刀片、调整块4和刀座组成，其中，所述的刀片包括上、下坡口刀片2和钝边刀片6，所述的刀座包括上刀座5、下刀座8和钝边刀座7，刀体1固定在中心轴上并随中心轴旋转，刀体1的圆周设置有若干刀体台阶面11，刀体1的圆周还设置有轴向定位刀座的定位环形面12，每个刀体台阶面11上都有两个螺纹孔，刀座放在台阶面上，靠定位面10、刀体台阶面11和轴向定位刀座的定位环形面12限位，并通过刀座紧固螺钉3将其压紧在刀体1上，上、下坡口刀片2分别安装在上刀座5和下刀座8上，钝边刀片6安装在钝边刀座7上，上、下坡口刀片2和钝边刀片6由直边和圆弧面组成，刀片上设置有螺钉压紧孔，刀片紧固螺钉9穿过刀片上的螺钉压紧孔，将各刀片固定在对应的刀座上，各刀座上的刀片相互搭接，形成完整的U形或类似U型坡口型面切削刃，就形成了如图6所示的搭接情况。安装在刀体1上的上刀座5可以沿刀体1轴线方向移动，并且靠近定位环形面12的一侧面有一个内凹的上刀座台阶面15，上刀座5的沉孔为长圆槽，调整块4安装在上刀座台阶面15内并紧贴定位环形面12。此时可安装不同厚度尺寸的调整块4，这样上刀座5沿刀体中心轴方向的位置是可以根据需要变化的，从而满足加工厚度尺寸为e的钢板时，不同钝边宽度尺寸d的要求。 如图1 、图3、图5a 图5c、图6、图7所示，机夹可调式U型坡口成型铣刀，它由刀体1，上、下坡口刀片2，钝边刀片6，调整块4，上刀座5，钝边刀座7，下刀座8组成，刀体1绕中心轴旋转，刀体l的圆周设置有若干刀体台阶面ll，刀体l的圆周还设置有轴向定位刀座的环形槽13，每个刀体台阶面11上都有两个螺纹孔，刀座放在台阶面上，靠定位面10、刀体台阶面11和轴向定位刀座的环形槽13限位，并通过刀座紧固螺钉3将其压紧在刀体1上，上、下坡口刀片2分别安装在上刀座5和下刀座8上，钝边刀片6安装在钝边刀座7上，上、下坡口刀片2和钝边刀片6由直边和圆弧面组成，刀片上设置有螺钉压紧孔，刀片紧固螺钉9穿过刀片上的螺钉压紧孔，将各刀片固定在对应的刀座上，各刀座上的刀片相互搭接，形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃，就形成了如图6所示的搭接情况。安装在刀体1上的上刀座5可以沿刀体1轴线方向移动，上刀座5的沉孔为长圆槽，并且上刀座5底部有一个内凹的键槽14 ;钝边刀座7、下刀座8底部有一个凸出的键16。钝边刀座7、下刀座8底部的凸键安装在环形槽13内，并紧贴环形槽13两侧面，上刀座5安装在调整块4上。上刀座底部有一个内凹的键槽14，安装时此键槽两侧面与调整块4的尺寸f所限定的两侧面紧贴，此时在保证调整块4的尺寸f和尺寸g不变的情况下，通过改变调整块4的尺寸h，可使尺寸f和尺寸g所限定的面的位置发生变化，即可实现上刀座5沿刀体中心轴方向的位置根据需要进行变化，从而满足加工厚度尺寸为e的钢板时，不同钝边宽度尺寸d的要求。
权利要求
机夹可调式U型坡口成型铣刀，其特征在于它由刀体(1)、刀片、调整块(4)和刀座组成，其中，所述的刀片包括上、下坡口刀片(2)和钝边刀片(6)，所述的刀座包括上刀座(5)、下刀座(8)和钝边刀座(7)，刀体(1)固定在中心轴上并随中心轴旋转，刀体(1)的圆周设置有若干刀体台阶面(11)，刀体(1)的圆周还设置有轴向定位刀座的定位装置，每个刀体台阶面(11)上都有螺纹孔，刀座放在台阶面上，靠定位面(10)、刀体台阶面(11)和刀座的轴向定位装置限位，并通过刀座紧固螺钉(3)将其压紧在刀体(1)上，上、下坡口刀片(2)分别安装在上刀座(5)和下刀座(8)上，钝边刀片(6)安装在钝边刀座(7)上，并由刀片紧固螺钉(9)固定在对应的刀座上，各刀座上的刀片相互搭接，形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃。
2. 根据权利要求1所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀，其特征在于轴向定位刀座 的定位装置为定位环形面(12)或环形槽(13)。
3. 根据权利要求1或2所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀，其特征在于安装在刀 体(1)上的上刀座(5)可以沿刀体(1)轴线方向移动，并且靠近定位环形面(12)的一侧面 有一个内凹的上刀座台阶面(15)，上刀座(5)的沉孔为长圆槽，调整块4安装在上刀座台阶 面(15)内并紧贴定位环形面(12)。
4. 根据权利要求1或2所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀，其特征在于安装在刀体(1) 上的上刀座(5)可以沿刀体(1)轴线方向移动，上刀座(5)的沉孔为长圆槽，并且上刀 座(5)底部有一个内凹的键槽(14);钝边刀座(7)、下刀座(8)底部有一个凸键(16)，凸键 (16)安装在环形槽(13)内，并紧贴环形槽(13)两侧面，上刀座(5)安装在调整块(4)上。
5. 根据权利要求1所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀，其特征在于上、下坡口刀片(2) 和钝边刀片(6)由直边和圆弧面组成，刀片上设置有螺钉压紧孔。
全文摘要
本发明公开了机夹可调式U型坡口成型铣刀，它由刀体(1)，上、下坡口刀片(2)，钝边刀片(6)，调整块(4)，上刀座(5)，钝边刀座(7)和下刀座(8)组成，刀体(1)的圆周设置有若干台阶面(11)，刀体(1)的圆周还设置有轴向定位刀座的定位装置，刀座放在台阶面上，靠定位面(10)、刀体台阶面(11)和刀座的轴向定位装置限位，并通过刀座紧固螺钉(3)将其压紧在刀体(1)上，上、下坡口刀片(2)，钝边刀片(6)分别安装在对应的刀座上，各刀座上的刀片相互搭接形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃，本发明的优点是一次性加工出所需U型或类似U型的焊接面，有效节约了焊材，优化了焊接质量，提高了加工效率。
文档编号B23C5/12GK101786181SQ20101012425
公开日2010年7月28日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者万刚, 刘克勤, 周名建, 蒋文云, 赵骏 申请人:四川天虎工具有限责任公司