带有成型冲头的冲压模具的制作方法

文档序号:3175689阅读:173来源:国知局
专利名称:带有成型冲头的冲压模具的制作方法
技术领域
本发明涉及到机械加工领域,尤其涉及到一种机加工所用的冲压模具。
技术背景
现代的机加工领域,冲床已经成为常用机械,对于复杂的冲压件,采用不同的模具 进行冲压也可以完成。但对于金属件的冲压,由于金属的延展性及其记忆特性,冲压后的机 件还会出现细微形变,尤其对外形为圆形或弧形的机件更是如此。对这样的机件,往往还需 要进行二次加工,否则其使用性能大大降低,而且造成产品的大量浪费。发明内容
本发明的目的正是为了解决上述问题,而提供了一种带有成型冲头的冲压模具, 它可以使冲压件一次冲压成型,避免了对机件的再次加工,减少了产品的浪费。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是
一种带有成型冲头的冲压模具,包括上模座、下模座、下托板,下模座和下托板之 间设有垫脚,其特征是所述下模座上设有下模板,下模板中部设有弧形凹槽,与凹槽相对 的上模座上设有上冲头。
以上所述上冲头两端设有上夹板,所述上夹板与上模座相连接。
以上所述上冲头包括本体,所述本体一端设有连接部,另一端设有与凹槽配合的 弧形冲压面。
本发明的有益效果是设有的弧形冲压面和弧形凹槽紧密配合,使得冲压后的机 件一次成型,减少了再次加工的程序,并且加工后的机件符合性能要求,减少了浪费。


图1为本发明结构示意图2为本发明图1中上冲头结构示意图。
图中1.上模座;2.上夹板;3.上冲头;4.下模板;5.下模座;6.垫脚;7.下托 板;8.凹槽;9.连接部;10.本体;11.冲压面。
具体实施方式
由附图1可知,本发明包括上模座1、下模座5、下托板7,下模座5和下托板7之间 设有垫脚6,所述下模座5上设有下模板4,下模板4中部设有弧形凹槽8,与凹槽8相对的 上模座1上设有上冲头3。以上所述上冲头3两端设有上夹板2,所述上夹板2与上模座1 相连接。
由附图2可知,上冲头3包括本体10,所述本体10 —端设有连接部9,另一端设有 与凹槽8配合的弧形冲压面11。所述上模座1与上冲头3通过连接部9相连接。
应当说明的是,本发明所述的实施方式仅仅是其优选方式,对属于本发明整体构思,而仅仅是显而易见的改动,均应属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种带有成型冲头的冲压模具,包括上模座、下模座、下托板,下模座和下托板之间 设有垫脚,其特征是所述下模座上设有下模板,下模板中部设有弧形凹槽,与凹槽相对的 上模座上设有上冲头。
2.根据权利要求1所述的带有成型冲头的冲压模具,其特征是所述上冲头两端设有 上夹板,所述上夹板与上模座相连接。
3.根据权利要求1所述的带有成型冲头的冲压模具,其特征是所述上冲头包括本体, 所述本体一端设有连接部,另一端设有与凹槽配合的弧形冲压面。
全文摘要
一种带有成型冲头的冲压模具,包括上模座、下模座、下托板,下模座和下托板之间设有垫脚,所述下模座上设有下模板,下模板中部设有弧形凹槽,与凹槽相对的上模座上设有上冲头。有益效果是设有的弧形冲压面和弧形凹槽紧密配合,使得冲压后的机件一次成型,减少了再次加工的程序,并且加工后的机件符合性能要求,减少了浪费。
文档编号B21D37/10GK102039348SQ20101056092
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者余盛桃, 刘兴全, 刘勇, 郭旭光 申请人:天津华舜汽配制造集团有限公司
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