专利名称：一种进料防倒退装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，尤其涉及输送设备中的进料装置，特别是一种进料防倒退
直O
背景技术：
现有技术中，钢带冲压成形过程中，进料的钢带是间歇式前进的，在进料钢带停止时，钢带进料会因为缺乏动力而往回走，结果冲压不到位，造成次品，影响工作效率和产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种进料防倒退装置，所述的这种进料防倒退装置要解决现有技术中钢带进料因为缺乏动力倒退而造成冲压不到位的技术问题。本发明的这种进料防倒退装置由一个上柱体和一个下柱体构成，所述的下柱体设置在所述的上柱体的下方，其中，所述的上柱体和下柱体之间设置有间隙，上柱体的下端面中设置有一个凹槽，所述的凹槽的底面与上柱体的下端面呈O到90度之间的夹角，凹槽中设置有一个活动挡块，所述的活动挡块与凹槽的后侧壁之间通过一个弹簧连接，活动挡块由一个球体或者一个圆柱体构成，活动挡块的直径大于凹槽的前侧壁的深度并小于凹槽的后侧壁的深度。进一步的，所述的凹槽的截面呈直角梯形，进一步的，所述的凹槽中设置有一个限位块，所述的限位块与凹槽的后侧壁连接。本发明的工作原理是上柱体和下柱体设置在钢带的进料路径上，钢带从上柱体和下柱体之间的间隙中通过，并与活动挡块摩擦，当钢带运动停止时，钢带受到后退的作用力，活动挡块产生向凹槽的前侧壁运动的趋势，受凹槽底面的斜面作用，活动挡块产生凸出上柱体的下端面的运动趋势，从而将钢带固定在活动挡块与下柱体的上端面之间，钢带不会倒退。本发明和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明在钢带的进料路径中利用活动挡块、下柱体和带楔型斜面的上柱体设置了一个单向锁定装置，可防止钢带进料时倒退。
图1是本发明一种进料防倒退装置的结构示意图。图2是本发明一种进料防倒退装置的俯视剖面图。
具体实施例方式如图1和图2所示，本发明一种进料防倒退装置，由一个上柱体3和一个下柱体4 构成，所述的下柱体4设置在所述的上柱体3的下方，其中，所述的上柱体3和下柱体4之间设置有间隙，上柱体3的下端面中设置有一个凹槽6，所述的凹槽6的底面与上柱体3的下端面呈0到90度之间的夹角，凹槽6中设置有一个活动挡块1，所述的活动挡块1与凹槽 6的后侧壁之间通过一个弹簧2连接，活动挡块1由一个球体或者一个圆柱体构成，活动挡块1的直径大于凹槽6的前侧壁的深度并小于凹槽6的后侧壁的深度。进一步的，所述的凹槽6的截面呈直角梯形，进一步的，所述的凹槽6中设置有一个限位块7，所述的限位块7与凹槽6的后侧
壁连接。本实施例的工作过程是上柱体3和下柱体4设置在钢带5的进料路径上，钢带5 从上柱体3和下柱体4之间的间隙中通过，并与活动挡块1摩擦，当钢带5运动停止时，钢带5受到后退的作用力，活动挡块1产生向凹槽6的前侧壁运动的趋势，受凹槽6底面的斜面作用，活动挡块1产生凸出上柱体3的下端面的运动趋势，从而将钢带5固定在活动挡块 1与下柱体4的上端面之间，钢带5不会倒退。
权利要求
1.一种进料防倒退装置，由一个上柱体和一个下柱体构成，所述的下柱体设置在所述的上柱体的下方，其特征在于所述的上柱体和下柱体之间设置有间隙，上柱体的下端面中设置有一个凹槽，所述的凹槽的底面与上柱体的下端面呈O到90度之间的夹角，凹槽中设置有一个活动挡块，所述的活动挡块与凹槽的后侧壁之间通过一个弹簧连接，活动挡块由一个球体或者一个圆柱体构成，活动挡块的直径大于凹槽的前侧壁的深度并小于凹槽的后侧壁的深度。
2.如权利要求1所述的一种进料防倒退装置，其特征在于所述的凹槽的截面呈直角梯形，
3.如权利要求1所述的一种进料防倒退装置，其特征在于所述的凹槽中设置有一个限位块，所述的限位块与凹槽的后侧壁连接。
全文摘要
一种进料防倒退装置，由一个上柱体和一个下柱体构成，上柱体和下柱体之间设置有间隙，上柱体的下端面中设置有一个凹槽，所述的凹槽的底面为斜面，凹槽中设置有一个活动挡块，活动挡块与凹槽的后侧壁之间通过弹簧连接，活动挡块由一个球体或者一个圆柱体构成，活动挡块的直径大于凹槽的前侧壁的深度并小于凹槽的后侧壁的深度。上柱体和下柱体设置在钢带的进料路径上，钢带从上柱体和下柱体之间的间隙中通过，并与活动挡块摩擦，当钢带运动停止时，钢带受到后退的作用力，活动挡块产生向凹槽的前侧壁运动的趋势，受凹槽底面的斜面作用，活动挡块产生凸出上柱体的下端面的运动趋势，从而将钢带固定在活动挡块与下柱体的上端面之间，钢带不会倒退。
文档编号B21D43/00GK102485372SQ20101057084
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者倪晓裳, 吴小林 申请人:上海高罗输送装备有限公司