加工洗衣机脱水固定座的夹具的制作方法

文档序号:3047131阅读:288来源:国知局
专利名称:加工洗衣机脱水固定座的夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及洗衣机加工领域,尤其是一种加工洗衣机脱水固定座的夹具。
背景技术
目前行业内在对洗衣机底盘固定座车床加工的时候,由于其结构的复杂,体积较大,一般采用的夹具在固定后只能加工一个面,等这个面加工完成后需要更换夹具,重新装夹,再对该工件另一个表面需要加工的位置进行加工。这样就导致加工速度减慢,浪费工时,提高了生产成本。另外,经过多次装夹加工,将会影响工件的加工精度,降低工件质量。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种装夹方便且通过气动控制的加工洗衣机脱水固定座的夹具。为了达到上述目的,本实用新型所设计的加工洗衣机脱水固定座的夹具,它主要包括主体盘和压板,在主体盘的内侧设置有气动控制机构,气动控制机构与三根连接杆的一端连接,每根连接杆的另一端与螺杆连接,螺杆穿过主体盘上的通孔与主体盘的另一侧的压板连接,在主体盘的中心位置设置有支撑块。这样的结构特点,实现了通过气动控制机构来控制压板对工件的压紧与松开,更加方便简单,提高装夹速度。螺杆与压板的中间位置连接,在压板上螺杆的一侧通过螺母连接有顶杆,在螺杆另一侧与压板对应位置的主体盘上设置有垫块。这样的结构特点可以使工件安装更加牢固稳定,而且还可以调节垫块与压板之间的间隙大小,防止夹具因长时间使用而磨损后对工件装夹过松而使工件脱落。为了配合工件的装夹,三根连接杆之间均成60°夹角,压板为7字型结构。在主体盘上与连接杆对应位置设置有凹槽,连接杆设置在凹槽内部。这样的结构特点,缩小了夹具所占据的空间,为夹具在数控机床内部的安装更加方便,也为刀具的行走提供空间。本实用新型所得到的加工洗衣机脱水固定座的夹具,其装夹的动力由启动控制机构提供,使工件的装夹更加方便,降低了装夹的时间,提高了装夹加工效率。而在压板上通过螺母连接有顶杆,可以通过对顶杆的调节来实现压板与垫块之间的间隙的调节,防止因长时间使用磨损造成间隙过大,工件装夹太松,导致工件脱落等情况的发生。而7字型的压板的设置,使压板跟工件之间的接触面积更大,而当在加工工件背面的时候,压板也能更好的对工件进行支撑,防止工件被刀具施加的压力而折断。另一方面,将连接杆设置在主体盘的凹槽内,缩小了夹具的体积,降低了夹具的重量,从而在数控车床上安装更换夹具更加方便简单,而且夹具体积的减小,为刀具的行走提供更大的空间。

图1为本实用新型的局部剖视图;[0010]图2为本实用新型表面正视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1、图2所示,本实施例描述的加工洗衣机脱水固定座的夹具,它主要包括主体盘1和压板5,在主体盘1的内侧设置有气动控制机构2,气动控制机构2与三根连接杆3 的一端连接,三根连接杆3之间均成60°夹角,每根连接杆3的另一端与螺杆4连接,螺杆 4穿过主体盘1上的通孔与主体盘1的另一侧的压板5连接,压板5为7字型结构,在主体盘1的中心位置设置有支撑块8,螺杆4与压板5的中间位置连接,在压板5上螺杆4的一侧通过螺母连接有顶杆7,在螺杆4另一侧与压板5对应位置的主体盘1上设置有垫块6, 在主体盘1上与连接杆3对应位置设置有凹槽9,连接杆3设置在凹槽9内部。
权利要求1.一种加工洗衣机脱水固定座的夹具,它主要包括主体盘和压板,其特征是在主体盘的内侧设置有气动控制机构,气动控制机构与三根连接杆的一端连接,每根连接杆的另一端与螺杆连接,螺杆穿过主体盘上的通孔与主体盘的另一侧的压板连接,在主体盘的中心位置设置有支撑块。
2.根据权利要求1所述的加工洗衣机脱水固定座的夹具,其特征是螺杆与压板的中间位置连接,在压板上螺杆的一侧通过螺母连接有顶杆,在螺杆另一侧与压板对应位置的主体盘上设置有垫块。
3.根据权利要求1或2所述的加工洗衣机脱水固定座的夹具,其特征是三根连接杆之间均成60°夹角。
4.根据权利要求1或2所述的加工洗衣机脱水固定座的夹具,其特征是压板为7字型结构。
5.根据权利要求3所述的加工洗衣机脱水固定座的夹具,其特征是压板为7字型结构。
6.根据权利要求1或2所述的加工洗衣机脱水固定座的夹具,其特征是在主体盘上与连接杆对应位置设置有凹槽,连接杆设置在凹槽内部。
7.根据权利要求3所述的加工洗衣机脱水固定座的夹具,其特征是在主体盘上与连接杆对应位置设置有凹槽,连接杆设置在凹槽内部。
专利摘要本实用新型所设计的一种加工洗衣机脱水固定座的夹具,它主要包括主体盘和压板,在主体盘的内侧设置有气动控制机构,气动控制机构与三根连接杆的一端连接,每根连接杆的另一端与螺杆连接,螺杆穿过主体盘上的通孔与主体盘的另一侧的压板连接,在主体盘的中心位置设置有支撑块。该夹具,其装夹的动力由启动控制机构提供,使工件的装夹更加方便,降低了装夹的时间,提高了装夹加工效率。而7字型的压板的设置,使压板跟工件之间的接触面积更大,而当在加工工件背面的时候,压板也能更好的对工件进行支撑,防止工件被刀具施加的压力而折断。另一方面,将连接杆设置在主体盘的凹槽内,缩小了夹具的体积,降低了夹具的重量。
文档编号B23Q3/06GK201970118SQ201020693599
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者沈富松, 王震 申请人:桐乡市汇丰电器压铸厂
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