专利名称：加工铝型材用成型刀的制作方法
加工铝型材用成型刀技术领域
本发明属于刀具领域，特别涉及一种加工铝型材用成型刀。
背景技术：
现代化的工业设计越来越多样化，其结构也越来越复杂化，某些特殊的结构传统 的刀具无法加工，需要更换不同的刀具，进行多次加工才能完成加工需要，多次装夹刀具非 常的麻烦且浪费工时，工作效率低下，本公司针对克服的需要进行了改进。发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种能够一次加工成型的加工铝型材用成型刀， 省去了多次装夹的麻烦，节约了工时，提高了工作效率。
实现本发明的技术方案如下
加工铝型材用成型刀，其包括刀柄以及刀头，所述的刀头上设置有第一切削刃和 第二切削刃，所述的第一切削刃设置在刀头的侧壁，第二切削刃设置在刀头的下端，且第二 切削刃呈圆弧状，刀柄与刀头通过银纤焊无缝焊接而成，并通过回火、退火工艺进行去除内 应力，再通过机油热煮六小时后，常温冷却。
所述的第二切削刃的高度为3mm。
所述的刀柄和刀头之间采用焊接的方式进行连接。
采用本发明所述的成型刀能一次装夹后完成加工，省去了多次装夹的麻烦，提高 了工作效率，节省了工时。
图I为本发明的结构示意图中，I为刀杆，2为刀头，3为第一切削刃，4为第二切削刃。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图I所示的用于加工铝材的成型道，加工铝型材用成型刀，其包括刀柄I以及 刀头2，所述的刀头2上设置有第一切削刃3和第二切削刃4，所述的第一切削刃3设置在 刀头2的侧壁，第二切削刃4设置在刀头2的下端，且第二切削刃4呈圆弧状，刀柄与刀头 通过银纤焊无缝焊接而成，并通过回火、退火工艺进行去除内应力，再通过机油热煮六小时 后，常温冷却。
所述的第二切削刃4的高度为3mm。
所述的刀柄I和刀头2之间采用焊接的方式进行连接。
采用本发明所述的成型刀能一次装夹后完成加工，省去了多次装夹的麻烦，提高 了工作效率，节省了工时。
权利要求
1.加工铝型材用成型刀，其包括刀柄以及刀头，其特征在于所述的刀头上设置有第一切削刃和第二切削刃，所述的第一切削刃设置在刀头的侧壁，第二切削刃设置在刀头的下端，且第二切削刃呈圆弧状，刀柄与刀头通过银纤焊无缝焊接而成，并通过回火、退火工艺进行去除内应力，再通过机油热煮六小时后，常温冷却。
2.根据权利要求I所述的加工铝型材用成型刀，其特征在于所述的第二切削刃的高度为3mm。
3.根据权利要求I所述的加工铝型材用成型刀，其特征在于所述的刀柄和刀头之间采用焊接的方式进行连接。
全文摘要
本发明属于刀具领域，特别涉及一种加工铝型材用成型刀。其包括刀柄以及刀头，所述的刀头上设置有第一切削刃和第二切削刃，所述的第一切削刃设置在刀头的侧壁，第二切削刃设置在刀头的下端，且第二切削刃呈圆弧状，刀柄与刀头通过银纤焊无缝焊接而成，并通过回火、退火工艺进行去除内应力，再通过机油热煮六小时后，常温冷却。本发明所述的成型刀能一次装夹后完成加工，省去了多次装夹的麻烦，提高了工作效率，节省了工时。
文档编号B23B27/06GK102974853SQ20111026911
公开日2013年3月20日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者于君琴 申请人:于君琴