专利名称：型材成型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及了 一种型材成型装置，属于型材生产技术领域。
背景技术：
型材的成型装置是型材生产过程中必不可少的工具，通常是将物料放置到成型装置的水槽中冷却成型。但是现有的型材成型装置，通常是位置固定，无法移动；或者是位置调节很困难，导致成型装置无法根据需要实时调整工作位置，影响了生产效率和生产质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种型材成型装置，能够根据成型需要，上下、左右、前后适当调节冷却水槽的位置，满足不同的生产需求，且操作简单。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种型材成型装置，包括成型台，包括两条导轨，所述导轨上均安装有滚轮，所述两个滚轮之间安装有支撑轴，所述成型台固定安装在所述支撑轴上方。前述的型材成型装置，其特征在于:所述成型台包括滑轨、滑块，水槽，所述水槽通过滑块可滑动连接在所述滑轨上。前述的型材成型装置，其特征在于:还包括水平丝杆，所述水平丝杆的一端与滑块相连接，另一端连接有第一调节手轮。前述的型材成型装置，其特征在于:还包括竖直丝杆，所述竖直丝杆的一端与所述水平丝杆垂直接触，另一端连接有第二调节手轮。本发明的有益效果是:通过滑轮、丝杆等实现了成型装置水槽的上下、左右、前后位置的可调，使其能够满足不同型材的不同位置的成型需求，适用性更广泛，操作也较为方便。
图1是本发明型材成型装置的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。如图1所示，一种型材成型装置，包括成型台11，两条导轨I，所述导轨I上均安装有滚轮2，所述两个滚轮2之间安装有支撑轴3，所述成型台11固定安装在所述支撑轴上方，通过调节滚轮2相对于导轨I的位置，实现成型台11前后位置的调节。其中，成型台11包括滑轨6、滑块7，水槽8，所述水槽8通过滑块7可滑动连接在所述滑轨6上，还包括水平丝杆4，所述水平丝杆4的一端与滑块7相连接，另一端连接有第一调节手轮5，通过第一调节手轮5调节水平丝杆4的水平位置，从而带动水槽8左右移动，实现了水槽8左右位置的调节。
还包括竖直丝杆9，所述竖直丝杆9的一端与所述水平丝杆4垂直接触，另一端连接有第二调节手轮10，通过第二调节手轮10调节竖直丝杆9的垂直位置，通过改变水平丝杆4的高度实现了对水槽8上下位置的调节。综上所述，本发明提供的一种型材成型装置，能够根据成型需要，上下、左右、前后适当调节冷却水槽的位置，满足不同的生产需求，且操作简单。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求
1.一种型材成型装置，包括成型台(11)，其特征在于:包括两条导轨(1)，所述导轨(I)上均安装有滚轮(2)，所述两个滚轮(2)之间安装有支撑轴(3)，所述成型台(11)固定安装在所述支撑轴上方。
2.根据权利要求1所述的型材成型装置，其特征在于:所述成型台(11)包括滑轨(6)、滑块(7 )，水槽(8 )，所述水槽(8 )通过滑块(7 )可滑动连接在所述滑轨(6 )上。
3.根据权利要求2所述的型材成型装置，其特征在于:还包括水平丝杆(4)，所述水平丝杆(4 )的一端与滑块(7 )相连接，另一端连接有第一调节手轮(5 )。
4.根据权利要求3所述的型材成型装置，其特征在于:还包括竖直丝杆(9)，所述竖直丝杆(9 )的一端与所述水平丝杆(4 )垂直接触，另一端连接有第二调节手轮(10 )。
全文摘要
本发明公开了一种型材成型装置，包括成型台，包括两条导轨，所述导轨上均安装有滚轮，所述两个滚轮之间安装有支撑轴，所述成型台固定安装在所述支撑轴上方。本发明解决了现有技术中成型装置位置位置不可调的问题，通过滑轮、丝杆等实现了成型装置水槽的上下、左右、前后位置的可调，使其能够满足不同型材的不同位置的成型需求，适用性更广泛，操作也较为方便。
文档编号B29C47/88GK103101134SQ20121045922
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者张波, 罗中山, 叶志勇, 苗海豹, 张祥军 申请人:昆山圣源机械有限公司