专利名称：用于加工移钢架的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造领域，特别是涉及用于加工移钢架的工装。
背景技术：
移钢架用于石油管材测量点的生产线中，其传统加工方式为先将用于制作移钢架的顶板、侧板和底板焊接成形，加工底面并钻其上的孔，加工上平面及止口面，然后焊接V 型板A和V型板B，利用大型数控机床整体加工V型板A和V型板B上的孔，最后焊接其余各件成活。使用时，每5个移钢架排成排，由于移钢架的长度较长，所以要求每一列的V型板在一条直线上并且孔的高度一致，这样才能保证钢管顺利的通过，无形中给移钢架的加工带来更多的要求。由于本移钢架的总长约-，并且工件数量多，需要在大型数控机床上完成加工，因此加大了移钢架的制作成本和延长加工周期。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、提高加工效率且可降低加工成本的用于加工移钢架的工装。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是用于加工移钢架的工装，其特征在于它是由底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板和顶板固接构成，所述顶板上固接有把手，所述前侧板、后侧板均上制有用于连接工件V 型板的孔。本实用新型还可以采用如下技术方案所述前侧板和后侧板上的孔位置与移钢架侧板上的孔位置相对应。所述前侧板和后侧板上均设有两个孔。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即通过使用本工装加工移钢架，可以减少在大型数控机床上的加工时间，这样不仅可缩短加工周期、提高了工作效率，而且还可降低了工件的加工成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的侧视图；图4是本实用新型使用状态示意图。图中1、端板；2、顶板；3、底板；4、把手；5、侧板；6、孔；7、移钢架；8、螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0016]请参阅图1-图3，用于加工移钢架的工装，它是由底板3、左端板1、右端板1、前侧板5、后侧板5和顶板2固接构成，所述顶板2上固接有把手4，所述前侧板、后侧板均上制有制有用于连接工件V型板的孔6。所述前侧板和后侧板上的孔6的位置与移钢架7侧板上的孔位置相对应，所述前侧板和后侧板上均设有两个孔6。所述底板是基准面，前侧板和后侧板上孔的尺寸要以底板为基准。本工装的外形尺寸以及前侧板、后侧板上的孔要与安放在移钢架内部的聚氨酯板尺寸相一致。由于移钢架的V型板有两种形式并且孔的位置也不相同，因此，本工装前侧板、后侧板上的孔6位置应与移钢架V型板上的孔位置相配合。本实用新型的工作原理为请参阅图4，首先，将移钢架7的顶板、侧板与底板焊接成形，其余各件不焊；然后加工底面并钻其上的孔，加工上平面及止口面，并对侧挡板的位置进行点窝。同时，利用普通钻床单件加工V型板A和V型板B上的通孔；最后，按照点窝的位置铆侧挡板，利用本工装和M16的螺栓8焊接V型板A和V型板B及其两侧定位板即可。这样不仅可降低机床加工的使用成本，同时还可节省转序时间。
权利要求1.一种用于加工移钢架的工装，其特征在于它是由底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板和顶板固接构成，所述顶板上固接有把手，所述前侧板、后侧板均上制有用于连接工件 V型板的孔。
2.根据权利要求1所述的用于加工移钢架的工装，其特征在于所述前侧板和后侧板上的孔位置与移钢架侧板上的孔位置相对应。
3.根据权利要求2所述的用于加工移钢架的工装，其特征在于所述前侧板和后侧板上均设有两个孔。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加工移钢架的工装，特征在于它是由底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板和顶板固接构成，所述顶板上固接有把手，所述前侧板、后侧板均上制有用于连接工件V型板的孔。优点是通过使用本工装加工移钢架，可以减少在大型数控机床上的加工时间，这样不仅可缩短加工周期、提高了工作效率，而且还可降低了工件的加工成本。
文档编号B23Q3/00GK202137419SQ20112022553
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者刘立良, 吴琼 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司