专利名称：一种三角架铣内档工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工程 机械工装夹具，具体是一种三角架铣内档工装。
背景技术：
冷却机是回转窑生产系统的主要配置设备，其结构简单，稳定性能好，欲转可靠。热交换后的废气可引入回转窑，从而提高整个系统的热效率。在目前以至将来一个时期内，进行式稳流冷却机在水泥工业等部门中仍然是重要的冷却孰料设备。如图I和图2所示，进行式稳流冷却机的零件三角架由两块三角板7之间焊接三块连接板8而成，在对三角架内档71 (即三角板角部内侧面)加工过程中，由于其待加工表面位于内侧,利用普通机床加工,存在以下主要问题1、加工效率低；2、难以支撑定位，力口工面精度不理想。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种三角架铣内档工装，为三角架支撑定位，方便加工，提高加工效率以及加工面精度。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种三角架铣内档工装，包括定位后板、定位底板、侧挡板和两固定角度斜板，其中定位后板与侧挡板垂直放置，并通过定位底板相互焊接在一起，定位后面板的中部开设有用以固定工件的螺纹孔，固定角度斜板呈直角梯形，两固定角度斜板平行于定位后板上低一侧面向侧挡板，其直角边与定位板垂直焊接，定位底板的两侧分别开设有若干个定位凹槽。作为优选，定位后板上平行焊接有两件横筋。本发明焊接有两块固定角度斜板，其角度与三角架三角板角度互补，将待加工三角架放置在固定角度斜板上，可有效保证三角架按相对于机床水平的位置固定放置，由于工件上设有横筋，工件与工装采用点接触，工件位置更容易找正，工装上有定位凹槽，与机床用销轴定位，保证该工件在加工过程中位置相对固定，几乎不受机床与刀杆振动影响，方便加工，提高加工效率以及加工面精度。
图I为现有技术三角架结构主视图；图2为现有技术三角架结构左视图；图3为本发明结构主视图；图4为本发明结构俯视图；图5为本发明结构左视图。图中I、横筋，2、定位后板，3、固定角度斜板，4、定位底板，5、侧挡板，6、螺纹孔，7、三角板，71、三角架内档，8、连接板。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图3、图4和图5所示，本发明三角架铣内档工装，包括定位后板2、定位底板4、侧挡板5和两固定角度斜板3，其中定位后板2与侧挡板5垂直放置，并通过定位底板4相互焊接在一起，定位后面板2的中部开设有用以固定工件的螺纹孔6，固定角度斜板3呈直角梯形，两固定角度斜板3平行于定位后板2上低一侧面向侧挡板5，其直角边与定位板4垂直焊接，定位底板4的两侧分别开设有若干个定位凹槽。作为优选，定位后板2上可以平行焊接有两件横筋1，起到工件点接触的目的，以方便定位，也可以不设置，则工件与整块定位后板2接触，不便于调整工件的位置。结合图I和图2所示，使用本工装时，将三角架两三角板7放置在两块固定角度斜板3上，通过螺纹孔6将三角架固定在工装上，由于固定角度斜板3角度与三角架三角板7 角度互补，可有效保证三角架按相对于机床水平的位置固定放置，保证加工时加工面与刀盘平行。此外工装上设有横筋1，工件与工装采用点接触，工件位置更容易找正，工装上有定位凹槽，与机床用销轴定位，保证该工件在加工过程中位置相对固定，最后用机床刀头对加工面加工即可。
权利要求
1.一种三角架铣内档工装，其特征在于，包括定位后板(2)、定位底板(4)、侧挡板(5)和两固定角度斜板(3)，其中定位后板(2)与侧挡板(5)垂直放置，并通过定位底板(4)相互焊接在一起，定位后面板(2)的中部开设有用以固定工件的螺纹孔(6)，固定角度斜板(3)呈直角梯形，两固定角度斜板(3)平行于定位后板(2)上低一侧面向侧挡板(5)，其直角边与定位板(4)垂直焊接，定位底板(4)的两侧分别开设有若干个定位凹槽。
2.根据权利要求I所述的一种三角架铣内档工装，其特征在于，所述的定位后板(2)上平行焊接有两件横筋(I)。
全文摘要
本发明公开了一种三角架铣内档工装，包括定位后板(2)、定位底板(4)、侧挡板(5)和两固定角度斜板(3)，其中定位后板(2)与侧挡板(5)垂直放置，并通过定位底板(4)相互焊接在一起，定位后面板(2)的中部开设有用以固定工件的螺纹孔(6)，固定角度斜板(3)呈直角梯形，两固定角度斜板(3)平行于定位后板(2)上低一侧面向侧挡板(5)，其直角边与定位板(4)垂直焊接，定位底板(4)的两侧分别开设有若干个定位凹槽。本发明为三角架支撑定位，方便加工，提高加工效率以及加工面精度。
文档编号B23Q3/00GK102756292SQ20121026177
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者刘子河, 姚群海, 孙艺卉, 张丙燕, 李洪翠, 王玉红, 马孝直 申请人:徐州中材装备重型机械有限公司