专利名称：用于加工薄壁多叶片转子的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机加工领域，尤其是涉及一种用于加工薄壁多叶片转子的工装。
背景技术：
在加工井下发电机转子的过程中，因该工件要求同轴度跳动允差都在O. 05之内，而壁比较薄，普通方法加工容易产生变型，达不到精度要求。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于加工薄壁多叶片转子的 工装。本实用新型的技术方案是一种用于加工薄壁多叶片转子的工装，包括固定机构和套接机构，所述固定机构由第一凸台、第二凸台和固定板组成，第一凸台和第二凸台分别固定在固定板两端，固定板上设有若干螺孔；套接机构包括筒体和连接板，筒体底部与连接板固定连接，连接板外侧设有与第二凸台配合安装的凹槽，连接板上设有与固定板上螺孔位置对应的螺孔，筒体侧壁上设有若干螺孔。进一步，筒体上的螺孔沿径向对称分布。进一步，所述第一凸台、第二凸台和固定板同轴，固定机构与套接机构同轴。本实用新型具有的优点和积极效果是结构简单，方便实用，能提高加工效率，降低成本。
图I是本实用新型的结构示意图。图中I、固定机构2、套接机构 3、第一凸台4、第二凸台5、固定板6、螺孔7、筒体8、连接板9、凹槽10、螺孔11、螺孔
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下如图I所示，本实用新型是一种用于加工薄壁多叶片转子的工装，包括固定机构I和套接机构2,所述固定机构I由第一凸台3、第二凸台4和固定板5组成,第一凸台3和第二凸台4分别固定在固定板5两端，固定板5上设有若干螺孔6 ;套接机构2包括筒体7和连接板8，筒体7底部与连接板8固定连接，连接板8外侧设有与第二凸台4配合安装的凹槽9，连接板8上设有与固定板5上螺孔6位置对应的螺孔10，筒体7侧壁上设有若干螺孔11。筒体7上的螺孔11沿径向对称分布。所述第一凸台3、第二凸台4和固定板5同轴，固定机构I与套接机构2同轴。使用时，将固定机构I和套接机构2通过螺栓固定，装到车床卡盘上，将对径加工好的转子叶片中部对称位置放入筒体7内，用顶丝固定后进行内外径精加工，这样加工出来的转子达到了国外产品的品质高。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的
较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种用于加工薄壁多叶片转子的エ装，其特征在于包括固定机构和套接机构，所述固定机构由第一凸台、第二凸台和固定板组成，第一凸台和第二凸台分别固定在固定板两端，固定板上设有若干螺孔；套接机构包括筒体和连接板，筒体底部与连接板固定连接，连接板外侧设有与第二凸台配合安装的凹槽，连接板上设有与固定板上螺孔位置对应的螺孔，筒体侧壁上设有若干螺孔。
2.根据权利要求I所述的エ装，其特征在于筒体上的螺孔沿径向对称分布。
3.根据权利要求I所述的エ装，其特征在于所述第一凸台、第二凸台和固定板同轴，固定机构与套接机构同轴。
专利摘要本实用新型提供一种用于加工薄壁多叶片转子的工装，包括固定机构和套接机构，所述固定机构由第一凸台、第二凸台和固定板组成，第一凸台和第二凸台分别固定在固定板两端；套接机构包括筒体和连接板，连接板外侧设有与第二凸台配合安装的凹槽，连接板上设有与固定板上螺孔位置对应的螺孔，筒体侧壁上设有若干螺孔。本实用新型的有益效果是结构简单，方便实用，能提高加工效率，降低成本。
文档编号B23Q3/12GK202462066SQ20122000220
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者张德元 申请人:天津市腾元石油机械有限公司