专利名称：三通支管成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种三通支管成型模具。
背景技术：
三通支管是通过拔通机连接杆上的成型模具进行拉拔，成型模具的外径大小就是最后三通支管的内径大小。在加工壁加厚的三通支管时，一般都采用较厚的成型模具，这样材料就比较浪费,也增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节省原材料的三通支管成型模具。本实用新型的目的是这样实现的一种三通支管成型模具，包括模具基座，所述模具基座的顶部设有加厚底座，所述模具基座的内部中空设有中心孔，所述中心孔贯穿加厚底座。本实用新型三通支管成型模具，所述模具基座的外壁呈弧形。本实用新型三通支管成型模具，所述模具基座与加厚底座之间通过焊接而成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型三通支管成型模具在模具基座顶部焊接加厚底座后，可以对壁较厚的三通支管进行拉拔，节省了原材料，也降低了生产成本。
图I为本实用新型三通支管成型模具的结构示意图。其中ネ旲具基座I加厚底座2中心孔3。
具体实施方式
參见图I，本实用新型三通支管成型模具，包括模具基座I，所述模具基座I的顶部设有加厚底座2，所述模具基座I的外壁呈弧形，所述模具基座I的内部中空设有中心孔3，所述中心孔3贯穿加厚底座2，所述中心孔3内套有连接杆，所述模具基座I与加厚底座2之间通过焊接而成。在模具基座I顶部焊接加厚底座2后，可以对壁较厚的三通支管进行拉抜，节省了原材料，也降低了生产成本。
权利要求1.一种三通支管成型模具，包括模具基座(1)，其特征是所述模具基座(1)的顶部设有加厚底座(2)，所述模具基座(1)的内部中空设有中心孔(3)，所述中心孔(3)贯穿加厚底座⑵。
2.根据权利要求1所述的ー种三通支管成型模具，其特征是所述模具基座(1)的外壁呈弧形。
3.根据权利要求1所述的ー种三通支管成型模具，其特征是所述模具基座(1)与加厚底座(2)之间通过焊接而成。
专利摘要本实用新型涉及一种三通支管成型模具，包括模具基座(1)，所述模具基座(1)的顶部设有加厚底座(2)，所述模具基座(1)的内部中空设有中心孔(3)，所述中心孔(3)贯穿加厚底座(2)。本实用新型三通支管成型模具在模具基座顶部焊接加厚底座后，可以对壁较厚的三通支管进行拉拔，节省了原材料，也降低了生产成本。
文档编号B21D37/10GK202655470SQ20122023597
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者马仲豪, 曹建荣 申请人:江苏桦林石化装备有限公司