专利名称：一种方管的弧度成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种方管的弧度成型模具。
背景技术：
根据客车及其他工业的造型要求，支撑骨架都需要有弧度的管材。在现有技术中，加工金属管道或弯制方管时都采用万向或单向芯轴作为弯管模具，要实现弯制方管主要是依靠芯轴上的波珠，工作时波珠随着弯位移动，波珠与芯轴保持一定的角度弯制方管，波珠与芯轴的连接方式主要采用销钉连接。而销钉就是万向或单向芯轴的致命缺陷，其受外界的环境的影响较大，在管口、管径变形的情况下都会导致插入困难引起波珠头损坏断裂。因此，该种万向或单向芯轴的使用寿命短，直接导致弯管的加工成本高。因此，设计一种能够压出各种弧度的弯头，外表圆滑、无凹坑，而且工作效率高，经 久耐用的方管的弧度成型模具已成为行业的亟需。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种方管的弧度成型模具，该装置能够压出各种弧度的弯头，外表圆滑、无凹坑，而且工作效率高，经久耐用。本实用新型的技术方案是一种方管的弧度成型模具，包括阴模和阳模，其特征在于所述阴模包括底板和垂直设置在底板上的立板，所述立板的顶侧面上设置有弧形的用以成型待加工方管弧度的阴模成型面，所述阳模上设置有与阴模成型面相匹配的阳模成型面。优选地，本实用新型的所述阴模的底板和立板为一体成型的整体。优选地，本实用新型的所述阴模和阳模均采用模具钢加工而成。优选地，本实用新型的所述阳模的顶侧面上开设有阳模安装孔，所述阴模的立板上开设有阴模安装孔。本实用新型的优点在于其具有极好的耐磨性、抗热疲劳能力强，是一种理想的专门用于弯制金属管材的产品。适用于铜、铝、钢等各种材质管材的弯制。其独特的弧形成型面使其在弯制方管时更加顺畅、饱和。其本身的材质与加工工艺参数确保它性能稳定，使用寿命较长。该模具采用进口模具钢通过精密加工处理而成，质量、性能稳定、加工效果好，生产制造成本适中，其使用寿命长，降低了企业的加工成本，压缩了人力、物力的投入，具有极强的市场竞争力。
图I是本实用新型的结构示意图；本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图I、提出本实用新型的一实施例，如图所示，一种方管的弧度成型模具，包括阴模I和阳模2，所述阴模I包括底板3和垂直设置在底板3上的立板4，所述立板4的顶侧面上设置有弧形的用以成型待加工方管弧度的阴模成型面5，所述阳模2上设置有与阴模成型面5相匹配的阳模成型面6。本实用新型的所述阴模I的底板3和立板4为一体成型的整体，这样阴模的整体性更好，其整体的刚度和强度都很优越，不易变形，使用寿命长。本实用新型的所述阴模I和阳模2均采用模具钢加工而成，其质量、性能稳定、力口 工效果好，本实用新型的所述阳模2的顶侧面上开设有阳模安装孔7，所述阴模I的立板4上开设有阴模安装孔8。这样的设计便于将阳模安装在液压机的上部，阴模固定在液压机的下端。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种方管的弧度成型模具，包括阴模和阳模，其特征在于所述阴模包括底板和垂直设置在底板上的立板，所述立板的顶侧面上设置有弧形的用以成型待加工方管弧度的阴模成型面，所述阳模上设置有与阴模成型面相匹配的阳模成型面。
2.根据权利要求I所述的方管的弧度成型模具，其特征在于所述阴模的底板和立板为一体成型的整体。
3.根据权利要求2所述的方管的弧度成型模具，其特征在于所述阴模和阳模均采用模具钢加工而成。
4.根据权利要求1、2或3所述的方管的弧度成型模具，其特征在于所述阳模的顶侧面上开设有阳模安装孔，所述阴模的立板上开设有阴模安装孔。
专利摘要一种方管的弧度成型模具，包括阴模和阳模，所述阴模包括底板和垂直设置在底板上的立板，所述立板的顶侧面上设置有弧形的用以成型待加工方管弧度的阴模成型面，所述阳模上设置有与阴模成型面相匹配的阳模成型面。其具有极好的耐磨性，抗热疲劳能力强，是一种理想的专门用于弯制金属管材的产品。适用于铜、铝、钢等各种材质管材的弯制。其独特的弧形成型面使其在弯制方管时更加顺畅、饱和。其本身的材质与加工工艺参数确保它性能稳定，使用寿命长。
文档编号B21D37/10GK202725837SQ20122045838
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者郭新启 申请人:长沙晨东工贸有限公司