一种方管冲孔机自动上料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动上料机构，具体涉及一种方管冲孔机链条上料机构。
【背景技术】
[0002]目前方管冲孔机的上料机构一般采用皮带输送，不易排列整齐，材料不规则，冲孔机构不能准确定位，使冲孔容易产生偏差，在方管冲孔机上料过程中，需要保证传送的方管排列整齐，间距相同。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种对材料规则排列的方管冲孔机自动上料机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种方管冲孔机自动上料机构，包括链条传送带I和电机2，电机2带动链条传送带转动，其特征在上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板3，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比方管的最小高度高2_ ;在水平挡板的右端设置第二块挡板4，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。
[0005]优选的，链条节距大于方管的宽度。
[0006]优选的，链条传送带侧边设置侧边挡板5，侧边挡板的左端与水平挡板的右端相连接，侧边挡板的右端距离链条传送带比方管的长度长。
[0007]本发明的有益效果是:将杂乱的方管堆放在链条传送带的右端，电机带动链条传送方管，方管经过挡板的阻挡，在长度方向渐渐变得整齐，由于水平挡板只比方管的最小高度高2mm，所以方管在链条传送带力的作用下嵌入链节之中，进行传送，达到了整理方管的效果，且方管排列整齐，间距相同，节省人工。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
图1是本发明左视图；
图2是本发明俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步描述:
一种方管冲孔机自动上料机构，包括链条传送带和电机，电机带动链条传送带转动，其特征在上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比方管的最小高度高2mm ;在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高，链条节距大于方管的宽度，链条传送带侧边设置侧边挡板，侧边挡板的左端与水平挡板的右端相连接，侧边挡板的右端距离链条传送带比方管的长度长。
【主权项】
1.一种方管冲孔机自动上料机构，包括链条传送带和电机，电机带动链条传送带转动，其特征在于，上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比方管的最小高度高2mm ;在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。2.根据权利要求1所述的一种方管冲孔机自动上料机构，其特征在于，链条节距大于方管的宽度。3.根据权利要求1所述的一种方管冲孔机自动上料机构，其特征在于，链条传送带侧边设置侧边挡板，侧边挡板的左端与水平挡板的右端相连接，侧边挡板的右端距离链条传送带比方管的长度长。
【专利摘要】本发明提供了一种对材料规则排列的方管冲孔机自动上料机构。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种方管冲孔机自动上料机构，包括链条传送带和电机，电机带动链条传送带转动，其特征在上层链条传送带的上方设置一块水平的挡板，水平挡板与链条传送带的水平链节的距离比方管的最小高度高2mm；在水平挡板的右端设置第二块挡板，第二块挡板的左端与水平挡板的右端相连接，第二块挡板的右端比水平挡板高。有益效果是：所以方管在链条传送带力的作用下嵌入链节之中，进行传送，达到了整理方管的效果，且方管排列整齐，间距相同，节省人工。
【IPC分类】B21D43/12, B21D28/28
【公开号】CN105057488
【申请号】CN201510417688
【发明人】周建荣
【申请人】苏州金牛精密机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日