专利名称：剪板装置及斜板剪切方法
技术领域：
本发明涉及金属加工技术领域，尤其是一种剪板装置，以及斜板剪切方法。
背景技术：
目前，世界上各钢厂向市场提供的板材只有两种形态一种是卷在一起的长矩形板(简称卷板)；一种是展平的矩形板，如化工设备、封头、集装箱罐等，它们需要用圆形板来做端板、封头等。在当前的技术装备条件下，只能用矩形板来切割成圆形，这种情况下，每块矩形板都有两个直角形的圆弧尖角被浪费。成材率=圆片面积+矩形板面积 X100%=83. 4%O
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种剪板装置，能剪出带斜边的平行四边形板材，即斜板。还提出了该斜板的剪切方法，操作方便，节省材料。为了实现上述发明第一目的，本发明提供以下技术方案一种剪板装置，包括剪板机，还包括有旋转轴、滚轮、电机和底板，所述旋转轴设在剪板机的底部与底板之间，所述滚轮固定在剪板机的底部；所述电机设在剪板机下部，驱动滚轮在底板上绕旋转轴做旋转运动。进一步地，所述旋转轴的旋转角度为0° 33°。进一步地，所述滚轮设有四个。为了实现上述发明第二目的，本发明提供以下技术方案一种斜板剪切方法，包括过程将板材以O. 2 30米/分钟速度进入如权利要求1所述剪板装置进行剪切，启动剪板装置的电机，驱动剪板机绕旋转轴旋转，使得剪切方向与板材进入方向之间存在0° 33°的夹角，从而得到角度为大于等于57°而小于90°的平行四边形板材。进一步地，还包括展卷过程将金属卷板置于开卷机上，展开为板材。进一步地，展卷过程中金属卷板为不锈钢或碳钢材质，其中不锈钢卷板厚度3 14mm ;碳钢卷板厚度3 16 mm ;卷板宽度600 2100mm。进一步地，还包括有矫平过程将展卷后的板材以O 30米/分钟速度进入矫平机矫平，至板材的不平度< 5mm以下；抗拉强度< 780N/mm2。进一步地，还包括有板材表面处理过程将矫平后的板材以O 30米/分钟速度依次进入贴胶膜机和贴纸机，在板材上表面贴一层O. 65 O. 75mm的塑料膜，再在板材下表
面贴一层纸。与现有技术相比，本发明具有以下优点在传统剪板机的下部设置旋转轴，便于传统剪板机绕该旋转轴转动，从而加工的板材可与剪切刀具形成不为直角的角度，可制备带斜边的平行四边形板材。因而利用该带斜边平行四边形金属板材去制备圆形器材，质量高，长度、角度误差小，可以大大节约金属消耗量；材料利用率为89. 71% ;根据客户运作一年的结果，年累计节约材料折合人民币1000多万元。
图1为本发明剪板装置的结构示意图。其中1剪板机、2旋转轴、3底部滚轮、4电机、5底板、6钢板
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。如图1所示的一种剪板装置，包括剪板机1，还包括有旋转轴2、滚轮3、电机4和底板5，所述旋转轴2设在剪板机I的底部与底板5之间，所述滚轮3固定在剪板机I的底部；所述电机4设在剪板机I下部，驱动滚轮3在底板5上绕旋转轴2做旋转运动。具体可将剪板机I安置在一个带旋转轴2的旋转台架上，台架底部有四个滚轮3 ；台架载着剪板机I围绕旋转轴2旋转；台架旋转是由控制剪板机整体旋转的电机4驱动的，并锁定位置；四个滚轮3行走在底板5上；台架可旋转范围O 33°，剪板机I与钢板前进方向可成O 33°进行调整；也就是说，当剪切时，可将被剪切的钢板6剪成一个斜角，得到角度可控制在90° 57°之间的带斜边的平行四边形板材。采用上述剪板装置，可制作带斜边平行四边形板材，即制作斜板，其工艺步骤包括将板材以O. 2 30米/分钟速度进入如权利要求1所述剪板装置进行剪切，启动剪板装置的电机，驱动剪板机绕旋转轴旋转，使得剪切方向与板材进入方向之间存在0° 33°的夹角，从而得到角度为大于等于57°而小于90°的平行四边形板材。可对金属卷板进行展卷过程将金属卷板置于开卷机上，展开为板材；金属卷板为不锈钢或碳钢材质，其中不锈钢卷板厚度3 14mm;碳钢卷板厚度3 16 mm ;卷板宽度600 2100mmo或将展卷后的板材以O 30米/分钟速度进入矫平机矫平，至板材的不平度< 5mm以下；抗拉强度< 780N/mm2。或对板材表面处理过程将矫平后的板材以O 30米/分钟速度依次进入贴胶膜机和贴纸机，在板材上表面贴一层O. 65 O. 75mm的塑料膜,再在板材下表面贴一层纸。传统采用矩形板制造圆片的方法，其中2个直角形的圆弧尖角被浪费。成材率=圆片面积+矩形板面积X 100%=83. 4% ;材料利用率为85. 38%。本发明斜板剪切方法制造圆片的方法，成材率=圆片面积+平行四边形板面积X 100%=89. 7% ;材料利用率为89. 71%。根据客户运作一年的结果，年累计节约材料折合人民币1000多万元。
权利要求
1.一种剪板装置，包括剪板机，其特征在于:还包括有旋转轴、滚轮、电机和底板，所述旋转轴设在剪板机的底部与底板之间，所述滚轮固定在剪板机的底部；所述电机设在剪板机下部，驱动滚轮在底板上绕旋转轴做旋转运动。
2.如权利要求1所述剪板装置，其特征在于:所述旋转轴的旋转角度为0° 33°。
3.如权利要求1所述剪板装置，其特征在于:所述滚轮设有四个。
4.一种斜板剪切方法,包括过程:将板材以0.2 30米/分钟速度进入如权利要求1所述剪板装置进行剪切，启动剪板装置的电机，驱动剪板机绕旋转轴旋转，使得剪切方向与板材进入方向之间存在0° 33°的夹角，从而得到角度为大于等于57°而小于90°的平行四边形板材。
5.如权利要求4所述斜板剪切方法，其特征在于:还包括展卷过程:将金属卷板置于开卷机上，展开为板材。
6.如权利要求5所述斜板剪切方法，其特征在于:展卷过程中金属卷板为不锈钢或碳钢材质，其中不锈钢卷板厚度 3 14mm ;碳钢卷板厚度3 16 mm ;卷板宽度:600 2100mmo
7.如权利要求5所述斜板剪切方法，其特征在于:还包括有矫平过程:将展卷后的板材以O 30米/分钟速度进入矫平机矫平，至板材的不平度< 5mm以下；抗拉强度< 780N/mm2 ο
8.如权利要求7所述斜板剪切方法，其特征在于:还包括有板材表面处理过程:将矫平后的板材以O 30米/分钟速度依次进入贴胶膜机和贴纸机，在板材上表面贴一层0.65 .0.75mm的塑料膜，再在板材下表面贴一层纸。
全文摘要
本发明公开了一种剪板装置，包括剪板机，其特征在于还包括有旋转轴、滚轮、电机和底板，所述旋转轴设在剪板机的底部与底板之间，所述滚轮固定在剪板机的底部；所述电机设在剪板机下部，驱动滚轮在底板上绕旋转轴做旋转运动。还公开了采用上述剪板装置的斜板剪切方法。可以大大节约金属消耗量；材料利用率为89.71%。
文档编号B23D15/06GK103071846SQ20131000747
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者唐中海 申请人:大明重工有限公司