轮毂焊接工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及工艺装备【技术领域】，具体地说是一种轮毂焊接工装，其特征在于设有底座、变速齿轮组、控制开关、电机、轴承圈、转轴、工作台和定位杆，轴承圈内圈下端与底座固定连接，上端外圈内径与转轴固定连接，外圈外圆为齿圈，外圈与变速齿轮组相啮合，变速齿轮组经电机驱动，电机经控制开关控制与电源相连接，所述转轴上端固定有工作台，工作台上圆周阵列有至少三个定位杆，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度等优点。
【专利说明】轮毂焊接工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及工艺装备【技术领域】，具体地说是一种用于焊接轴流风机的轮毂焊接工装。
【背景技术】
[0002]目前，现有的轮毂通常是由轮盘和轴套通过焊接固定连接，在焊接时，焊接工人手持焊枪，沿着轴套的周边旋转进行焊接，其不足是:由于是圆周焊接，在焊接过程中，容易出现多焊头，导致焊接质量差，同时，还导致劳动强度高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度的轮毂焊接工装。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轮毂焊接工装，其特征在于设有底座、变速齿轮组、控制开关、电机、轴承圈、转轴、工作台和定位杆，轴承圈内圈下端与底座固定连接，上端外圈内径与转轴固定连接，外圈外圆为齿圈，外圈与变速齿轮组相啮合，变速齿轮组经电机驱动，电机经控制开关控制与电源相连接，所述转轴上端固定有工作台，工作台上圆周阵列有至少三个定位杆。
[0005]本发明所述的控制开关可采用脚踏开关，已达到方便操作的作用。
[0006]本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度等优点。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]附图标记:底座1、变速齿轮组2、控制开关3、电机4、轴承圈5、转轴6、工作台7、定位杆8。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进一步说明:
如附图所示，一种轮毂焊接工装，其特征在于设有底座1、变速齿轮组2、控制开关3、电机4、轴承圈5、转轴6、工作台7和定位杆8,轴承圈5内圈下端与底座1固定连接，上端外圈内径与转轴6固定连接，外圈外圆为齿圈，外圈与变速齿轮组2相啮合，变速齿轮组2经电机4驱动，电机4经控制开关控制与电源相连接，所述转轴6上端固定有工作台7，工作台7上圆周阵列有至少三个定位杆8。
[0011]本发明所述的控制开关可采用脚踏开关，已达到方便操作的作用。
[0012]本发明在使用时，将轮毂的轮盘坐在工作台7上，并套在定位杆8外周，然后将轴套套在定位杆8上，然后手持焊枪并将焊枪定位在轮盘与轴套的交接处，打开控制开关，电机4动作，带动变速齿轮组2旋转，变速齿轮组2带动轴承圈5旋转，带动工作台7以及工作台7上的带焊接的轮毂旋转，使轴套和轮盘相对焊枪做圆周运动，进而达到半自动焊接的作用。
[0013]本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度等优点。
【权利要求】
1.一种轮毂焊接工装，其特征在于设有底座、变速齿轮组、控制开关、电机、轴承圈、转轴、工作台和定位杆，轴承圈内圈下端与底座固定连接，上端外圈内径与转轴固定连接，夕卜圈外圆为齿圈，外圈与变速齿轮组相啮合，变速齿轮组经电机驱动，电机经控制开关控制与电源相连接，所述转轴上端固定有工作台，工作台上圆周阵列有至少三个定位杆。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂焊接工装，其特征在于所述的控制开关采用脚踏开关。
【文档编号】B23K37/053GK104368941SQ201310355620
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】刘占军, 王新 申请人:威海克莱特菲尔风机股份有限公司