一种手动快速压紧夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种手动快速压紧夹具，包括：一底座，一定位板垂直设置在所述底座上；及一压紧组件，所述压紧组件对应定位板设置在底座上；所述压紧组件包括一对应定位板的压头及一控制所述压头压向定位板或远离定位板的伸缩组件，所述压头安装在伸缩组件上。通过上述结构，本实用新型所述的手动快速压紧夹具可实现快速夹持、快速打开。其能实现精确定位、快速装卸、降低工时、提高效率的效果，而且结构简单，操作方便。特别适合一些只需一个压紧点就可以夹紧的工件。
【专利说明】一种手动快速压紧夹具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种手动快速压紧夹具。
【背景技术】
[0002]工件上各部位加工的准确及精确，是工件在使用过程中能十分好地发挥作用的一种重要保障。为了能够加工精确及准确，在工件加工过程中对工件的精确夹紧定位就十分重要；而且，为了保证加工的效率，夹紧夹具需要结构简单，装卸快捷及操作方便。所以，提供一种精确夹紧定位、结构简单、操作方便的夹具对工件的加工有相当重要的意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种手动快速压紧夹具，其操作方便、夹紧定位精确。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种手动快速压紧夹具，包括:
[0006]—底座，一定位板垂直设置在所述底座上；及
[0007]—压紧组件，所述压紧组件对应定位板设置在底座上；
[0008]所述压紧组件包括一对应定位板的压头及一控制所述压头压向定位板或远离定位板的伸缩组件，所述压头安装在伸缩组件上。
[0009]作为优选，所述伸缩组件包括:
[0010]—固定座，所述固定座设置在底座上；所述固定座靠近定位板的一侧横向设置一导向管，所述导向管的第一管口朝向定位板；
[0011]一推杆，所述推杆活动穿设所述导向管中，所述压头安装在所述推杆的朝向定位板的第一端；
[0012]一第一连杆，所述第一连杆的第一端与所述推杆的第二端铰接；
[0013]一第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的第二端铰接，所述第二连杆的第二端绞接在固定座上；及
[0014]一手柄，所述手柄安装在所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的第二端铰接的铰接部上；
[0015]所述推杆、第一连杆及第二连杆三者处于同一平面。
[0016]作为优选，所述第一连杆的第一端与所述推杆的第二端纵向铰接；所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的第二端纵向铰接，所述第二连杆的第二端纵向铰接在固定座上。
[0017]作为优选，所述压头包括压紧部及安装板，所述压紧部安装在安装板上；所述压紧部为铜质压紧部。
[0018]作为优选，所述压紧部的第一侧面中心设置一圆柱凹陷部，所述安装板中心贯穿设置一与所述圆柱凹陷部正对相通的圆柱通孔，所述圆柱通孔侧壁贯穿设置一开槽，所述开槽的宽与所述圆柱通孔的直径相同；所述圆柱凹陷部的直径大于所述圆柱通孔的直径；配置一短圆柱轴，所述短圆柱轴的第一端端部外侧壁凸出一圈圆环状的凸缘，并且在第一端端面上设置一球面，所述球面的边缘与所述凸缘的边缘重合；所述凸缘的外径略小于所述圆柱凹陷部的直径，所述短圆柱轴的直径略小于所述圆柱通孔的直径，所述凸缘的外径大于所述圆柱通孔的直径；
[0019]所述短圆柱轴上的球面及设有凸缘的短圆柱轴部分活动插入所述圆柱凹陷部，所述安装板通过开槽卡住短圆柱轴的轴身，并且所述短圆柱轴的轴身置入所述圆柱通孔中；所述安装板与压紧部紧贴并相互固定；所述短圆柱轴的第二端安装在所述推杆的第一端。
[0020]作为优选，所述定位板上设置有四个定位销座，并且配置有独立于定位板的与定位销座配合使用的定位销。
[0021]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0022]通过上述结构，本实用新型所述的手动快速压紧夹具可实现快速夹持、快速打开。其能实现精确定位、快速装卸、降低工时、提高效率的效果，而且结构简单，操作方便。特别适合一些只需一个压紧点就可以夹紧的工件。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型的压头连接示意图。
[0025]图中:
[0026]I—底座；2—定位板；3—伸缩组件；31—固定座；32—推杆；33—第一连杆；34—第二连杆；35—手柄；4一压头；41一安装板；411一圆柱通孔；42—压紧部；421—圆柱凹陷部；43—短圆柱轴；431—球面；432—凸缘。
[0027]现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0028]如图1所示，为本实用新型所述的手动快速压紧夹具；手动快速压紧夹具主要包括底座1、定位板2及压紧组件。
[0029]定位板2垂直设置在底座I上；定位板2上设置有四个定位销座，并且配置有独立于定位板2的与定位销座配合使用的定位销。
[0030]压紧组件对应定位板2设置在底座I上；压紧组件包括一对应定位板2的压头4及一控制所述压头4压向定位板2或远离定位板2的伸缩组件3。
[0031]所述伸缩组件3包括:
[0032]一固定座31，所述固定座31设置在底座I上；所述固定座31靠近定位板2的一侧横向设置一导向管，所述导向管垂直于定位板2，所述导向管的第一管口朝向定位板2;
[0033]一推杆32，所述推杆32活动穿设在导向管中，所述压头4安装在所述推杆32的朝向定位板2的的第一端；
[0034]—第一连杆33,所述第一连杆33的第一端与所述推杆32的第二端纵向铰接,并且所述第一连杆33与所述推杆32处于同一平面；
[0035]一第二连杆34，所述第二连杆34的第一端与所述第一连杆33的第二端纵向铰接，并且所述第二连杆34与所述第一连杆33处于同一平面，所述第二连杆34的第二端纵向铰接在固定座31上；即推杆32、第一连杆33及第二连杆34三者处于同一平面；及
[0036]一手柄35，所述手柄35安装在所述第二连杆34的第一端与所述第一连杆33的第二端纵向铰接的铰接部上。
[0037]纵向铰接是指连杆(包括第一连杆33及第二连杆34)在转动时，其运动轨迹经过的平面为一纵向竖直平面。
[0038]压头4包括压紧部42及安装板41，所述压紧部42安装在安装板41上，所述压紧部42为铜质压紧部42。
[0039]如图2所示，所述压紧部42的第一侧面中心设置一圆柱凹陷部421，所述安装板41中心贯穿设置一与所述圆柱凹陷部421正对相通的圆柱通孔411，所述圆柱通孔411侧壁贯穿设置一开槽，所述开槽的宽与所述圆柱通孔411的直径相同；所述圆柱凹陷部421的直径大于所述圆柱通孔411的直径；配置一短圆柱轴43，所述短圆柱轴43的第一端端部外侧壁凸出一圈圆环状的凸缘432，并且在第一端端面上设置一球面431，所述球面431的边缘与所述凸缘432的边缘重合；所述凸缘432的外径略小于所述圆柱凹陷部421的直径，所述短圆柱轴43的直径略小于所述圆柱通孔411的直径，所述凸缘432的外径大于所述圆柱通孔411的直径。
[0040]所述短圆柱轴43上的球面431及设有凸缘432的短圆柱轴43部分活动插入所述圆柱凹陷部421，所述安装板41通过开槽卡住短圆柱轴43的轴身，并且所述短圆柱轴43轴身置入所述圆柱通孔411中；所述安装板41与压紧部42紧贴并相互固定；所述短圆柱轴43的第二端安装在所述推杆32的第一端。
[0041]本实用新型的实际应用:
[0042]压头对应定位板，目的是为了对应固定在定位板上的工件，从而能够准确压紧工件。
[0043]当手动快速压紧夹具处于空闲状态时，手柄摆向固定座的后方，第一连杆及第二连杆合拢并一同摆向固定座的后方，推杆处于收回状态；所述固定座的前后方位如图所示。
[0044]将工件放置在定位板上，然后用定位销将工件固定定位；使用者向上同时向前推动手柄，随后下压手柄，手柄带动第一连杆及第二连杆向前并向下运动，此时第一连杆及第二连杆向前摆、张开并下压；同时，第一连杆推动推杆向前压，从而压头压紧工件。
[0045]加工完毕后，使用者向上拉动手柄，随后向后同时向下拉动手柄，手柄带动第一连杆33及第二连杆向上并且向后运动，此时第一连杆及第二连杆合拢并向后旋转；同时，第一连杆33带动推杆向后收回，即离开工件。
[0046]压头中的压紧部的圆柱凹陷部及安装板的圆柱通孔在与短圆柱轴的配合作用下，能够360度旋转并且能够前后摆动，成为一个万向压头。压头可以前后摆动，原理在于压紧部中的圆柱凹陷部与圆柱轴的球面形成空隙，从而整个压头可以按着球面形成摆动。压头可以配合工件的实际情况旋转并为了准确压紧压头而实现摆动，从而达到准确稳固压紧工件。
[0047]铜质压头较软，能够保护工件不被压坏。
[0048]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。
【权利要求】
1.一种手动快速压紧夹具，其特征在于，包括: 一底座，一定位板垂直设置在所述底座上；及 一压紧组件，所述压紧组件对应定位板设置在底座上； 所述压紧组件包括一对应定位板的压头及一控制所述压头压向定位板或远离定位板的伸缩组件，所述压头安装在伸缩组件上。
2.根据权利要求1所述的手动快速压紧夹具，其特征在于，所述伸缩组件包括: 一固定座，所述固定座设置在底座上；所述固定座靠近定位板的一侧横向设置一导向管，所述导向管的第一管口朝向定位板； 一推杆，所述推杆活动穿设所述导向管中，所述压头安装在所述推杆的朝向定位板的弟觸； 一第一连杆，所述第一连杆的第一端与所述推杆的第二端铰接； 一第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的第二端铰接，所述第二连杆的第二端绞接在固定座上；及 一手柄，所述手柄安装在所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的第二端铰接的铰接部上； 所述推杆、第一连杆及第二连杆三者处于同一平面。
3.根据权利要求2所述的手动快速压紧夹具，其特征在于，所述第一连杆的第一端与所述推杆的第二端纵向铰接；所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的第二端纵向铰接，所述第二连杆的第二端纵向铰接在固定座上。
4.根据权利要求2至3任一权利要求所述的手动快速压紧夹具，其特征在于，所述压头包括压紧部及安装板，所述压紧部安装在安装板上；所述压紧部为铜质压紧部。
5.根据权利要求4所述的手动快速压紧夹具，其特征在于，所述压紧部的第一侧面中心设置一圆柱凹陷部，所述安装板中心贯穿设置一与所述圆柱凹陷部正对相通的圆柱通孔，所述圆柱通孔侧壁贯穿设置一开槽，所述开槽的宽与所述圆柱通孔的直径相同；所述圆柱凹陷部的直径大于所述圆柱通孔的直径；配置一短圆柱轴，所述短圆柱轴的第一端端部外侧壁凸出一圈圆环状的凸缘，并且在第一端端面上设置一球面，所述球面的边缘与所述凸缘的边缘重合；所述凸缘的外径略小于所述圆柱凹陷部的直径，所述短圆柱轴的直径略小于所述圆柱通孔的直径，所述凸缘的外径大于所述圆柱通孔的直径； 所述短圆柱轴上的球面及设有凸缘的短圆柱轴部分活动插入所述圆柱凹陷部，所述安装板通过开槽卡住短圆柱轴的轴身，并且所述短圆柱轴的轴身置入所述圆柱通孔中；所述安装板与压紧部紧贴并相互固定；所述短圆柱轴的第二端安装在所述推杆的第一端。
6.根据权利要求1所述的手动快速压紧夹具，其特征在于，所述定位板上设置有四个定位销座，并且配置有独立于定位板的与定位销座配合使用的定位销。
【文档编号】B23Q3/00GK203437937SQ201320410623
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】吴明兄 申请人:湛江德利化油器有限公司