激光切割平台链条涨紧定位机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及激光切割平台链条涨紧定位机构。调节板固定在连接框面板上，短顶紧板设置在调节板左侧并固定在连接框面板上，短顶紧板上的调节板顶紧螺钉顶压在调节板左侧边上；链条涨紧板叠置在调节板上并与调节板固定连接，小轴安装在链条涨紧板上，链轮通过轴承支承安装在小轴上；长顶紧块设置在链条涨紧板左侧并固定在调节板上，长顶紧板上的涨紧板顶紧螺钉钉顶压在涨紧板左侧边上；第一定位块、第二定位块竖向布置并分别固定在连接框面板上，第一定位块与第二定位块之间留有间距。本发明结构紧凑，设计合理，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。
【专利说明】激光切割平台链条涨紧定位机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及激光切割机上的用于控制切割平台运动的装置，具体地说是一种激光切割平台链条涨紧定位机构，属于激光切割设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在激光切割机中，切割平台起到放置切割板材的作用。为了提高切割效率，大型的激光切割机通常均采用两个切割平台进行交换切割，即一个切割平台在工作区域内切割，另一个切割平台在切割区域外将完成切割后的板材拆下来，然后再装上下一等待切割的板材，等待切割平台完成交换后再进行切割。
[0003]交换式的切割平台有两个方向运动:一个是切割平台会沿导轨在水平方向移动，另一个是切割平台会在升降装置作用下在竖直方向升降移动。目前切割平台的水平移动主要是通过链条上的销轴带动，为了保证切割平台在水平移动时平稳，链条需有配备涨紧机构；另外，为了防止在切割平台交换过程中产生水平移动，还必须增加定位装置。目前常用的用于涨紧链条的涨紧机构结构复杂，对安装空间要求较高，而且安装空间内还要安装定位装置，导致设备复杂，安装维修不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种激光切割平台链条涨紧定位机构，其结构紧凑，设计合理，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。
[0005]按照本发明提供的技术方案:激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:包括连接框、短顶紧板、调节板、第一定位块、链条涨紧板、链轮、第二定位块、长顶紧块、小轴、轴承、涨紧板顶紧螺钉和调节板顶紧螺钉；所述调节板固定在连接框面板上，短顶紧板设置在调节板左侧，短顶紧板固定在连接框面板上，短顶紧板上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉，调节板顶紧螺钉顶压在调节板左侧边上；链条涨紧板叠置在调节板上并与调节板固定连接，小轴安装在链条涨紧板上的轴安装孔内并紧固，链轮通过轴承支承安装在小轴上；所述长顶紧块设置在链条涨紧板左侧，长顶紧块固定在调节板上，长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉，涨紧板顶紧螺钉顶压在涨紧板左侧边上；所述第一定位块、第二定位块竖向布置并分别固定在连接框面板上，第一定位块与第二定位块之间留有间距，以供切割平台水平移动，第一定位块与第二定位块位于同一垂线上。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述轴承通过轴用弹性挡圈卡住固定在小轴上，所述链轮的中心安装孔采用闷盖封住，闷盖通过第一螺钉固定在链轮上。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述链条涨紧板的上下边各设有水平横向的腰形长孔，链条涨紧板通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉固定在调节板上。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述调节板左端的上下边分别通过长压条压紧，长压条通过第二螺钉固定在连接框面板上；所述调节板右端的上下边分别通过短压条压紧，短压条通过第二螺钉固定在连接框面板上。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述调节板左右两端的上下边分别设有板边卡槽，所述长压条、短压条上设有压条卡槽，所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。
[0010]作为本发明的进一步改进,所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述第一定位块上端、第二定位块下端的形状均为尖头梯形。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下优点:本发明结构紧凑，设计合理，将链轮涨紧机构和定位机构集中在一起，体积减小，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例的结构主视图。
[0014]图2为图1的左视图。
[0015]图3为图1中的N-N剖面图。
[0016]图4为图1中的P-P剖面图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0018]如图所示:实施例中的激光切割平台链条涨紧定位机构主要由连接框1、短顶紧板2、长压条3、调节板4、第一定位块5、短压条6、链条涨紧板7、链轮8、第二定位块9、长顶紧块10、闷盖11、小轴12、第一螺钉13、轴用弹性挡圈14、轴承15、紧固螺钉16、第二螺钉17、第三螺钉18、平垫19、弹性垫圈20、第四螺钉21、第五螺钉22、涨紧板顶紧螺钉23、第六螺钉24和调节板顶紧螺钉25等零部件组成。
[0019]如图广图4所示，所述调节板4固定在连接框I面板上，短顶紧板2设置在调节板4左侧，短顶紧板2通过第六螺钉24固定在连接框I面板上，短顶紧板2上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉25，调节板顶紧螺钉25顶压在调节板4左侧边上；链条涨紧板7叠置在调节板4上并与调节板4固定连接，小轴12安装在链条涨紧板7上的轴安装孔内并用紧固螺钉16紧固，链轮8通过轴承15支承安装在小轴12上；所述长顶紧块10设置在链条涨紧板7左侧，长顶紧块10通过第五螺钉22固定在调节板4上，长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉23，涨紧板顶紧螺钉23顶压在涨紧板左侧边上；所述第一定位块5、第二定位块9竖向布置并分别通过第四螺钉21固定在连接框I面板上，第一定位块5与第二定位块9之间留有间距，以供切割平台27水平移动，第一定位块5与第二定位块9位于同一垂线上。
[0020]如图1所示，本发明实施例中，所述轴承15通过轴用弹性挡圈14卡住固定在小轴12上，所述链轮8的中心安装孔采用闷盖11封住，闷盖11通过第一螺钉13固定在链轮8上。
[0021]如图1所示，本发明实施例中，所述链条涨紧板7的上下边各设有水平横向的腰形长孔，链条涨紧板7通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉18固定在调节板4上，第三螺钉18上配装平垫19和弹性垫圈20。这样的结构设计使得链条涨紧板7的位置能够左右微调，调节时只需松开第三螺钉18，然后横移链条涨紧板7至合适位置再拧紧第三螺钉18即可。
[0022]如图1所示，所述调节板4左端的上下边分别通过长压条3压紧，长压条3通过第二螺钉17固定在连接框I面板上；所述调节板4右端的上下边分别通过短压条6压紧，短压条6通过第二螺钉17固定在连接框I面板上。优选地，所述调节板4左右两端的上下边分别设有板边卡槽，所述长压条3、短压条6上设有压条卡槽，所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。图示实施例中，所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
[0023]如图1所示，本发明实施例中，所述第一定位块5上端、第二定位块9下端的形状均为尖头梯形，这样可以使切割平台27上在升降移动时更容易与第一定位块5、第二定位块9顺利嵌合。
[0024]如图广图4所示，本发明实施例中，所述第一螺钉13、第二螺钉17、第三螺钉18、第四螺钉21、第五螺钉22、涨紧板顶紧螺钉23、第六螺钉24和调节板顶紧螺钉25均为内六角圆柱头螺钉，区别仅在于规格尺寸不同。
[0025]具体应用时，所述链轮8上套装链条26，链条26上安装有销轴28，该销轴28与切割平台27连接，链条26运转时带动切割平台27水平移动；所述切割平台27上还设有能够与第一定位块5、第二定位块9相契合的定位槽，切割平台27在升降装置作用下升降移动时，第一定位块5、第二定位块9对应嵌合在切割平台27上的定位槽内，进行直接定位，比以往的气缸定位机构更加简便，减少了故障率。另外，所述第一定位块5、第二定位块9的安装位置可以调节，降低了设备的机加工精度要求，节约了生产成本。
【权利要求】
1.激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:包括连接框(I)、短顶紧板(2)、调节板(4)、第一定位块(5)、链条涨紧板(7)、链轮(8)、第二定位块(9)、长顶紧块(10)、小轴(12)、轴承(15)、涨紧板顶紧螺钉(23)和调节板顶紧螺钉(25);所述调节板(4)固定在连接框(I)面板上，短顶紧板(2)设置在调节板(4)左侧，短顶紧板(2)固定在连接框(I)面板上，短顶紧板(2)上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉(25)，调节板顶紧螺钉(25)顶压在调节板(4)左侧边上；链条涨紧板(7)叠置在调节板(4)上并与调节板(4)固定连接，小轴(12)安装在链条涨紧板(7)上的轴安装孔内并紧固，链轮(8)通过轴承(15)支承安装在小轴(12)上；所述长顶紧块(10)设置在链条涨紧板(7)左侧，长顶紧块(10)固定在调节板(4)上，长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉(23)，涨紧板顶紧螺钉(23)顶压在涨紧板左侧边上；所述第一定位块(5)、第二定位块(9)竖向布置并分别固定在连接框(I)面板上，第一定位块(5)与第二定位块(9)之间留有间距，以供切割平台(27)水平移动，第一定位块(5)与第二定位块(9)位于同一垂线上。
2.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:所述轴承(15)通过轴用弹性挡圈(14)卡住固定在小轴(12)上，所述链轮(8)的中心安装孔采用闷盖(11)封住，闷盖(11)通过第一螺钉(13 )固定在链轮(8 )上。
3.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:所述链条涨紧板(7)的上下边各设有水平横向的腰形长孔，链条涨紧板(7)通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉(18 )固定在调节板(4 )上。
4.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:所述调节板(4)左端的上下边分别通过长压条(3)压紧，长压条(3)通过第二螺钉(17)固定在连接框(I)面板上；所述调节板(4)右端的上下边分别通过短压条(6)压紧，短压条(6)通过第二螺钉(17)固定在连接框(I)面板上。
5.如权利要求4所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:所述调节板(4)左右两端的上下边分别设有板边卡槽，所述长压条(3)、短压条(6)上设有压条卡槽，所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。
6.如权利要求5所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
7.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于:所述第一定位块(5)上端、第二定位块(9)下端的形状均为尖头梯形。
【文档编号】B23K26/70GK104028902SQ201410281440
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】徐旦, 师恩托 申请人:无锡洲翔激光设备有限公司