加工机的工作台回转防屑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工机的工作台回转防屑结构，包括一固定座具有一开口朝向工作台的限位长槽；一旋转轴相对两端设有一组接柱及一用以与工作台组设的组固部以随工作台升降或旋转；二挡板底侧与工作台固接地组装在旋转轴相对两侧；一升降遮板成形为断面形状与该固定座限位长槽相符的长板结构，其中段设有一中空组接部与旋转轴组接柱插接，且升降遮板顶侧部分容置于固定座限位长槽内地设于固定座及旋转轴、挡板之间，以确实遮蔽挡板和固定座之间缝隙；令旋转轴随工作台旋转时，升降遮板组接部与旋转轴组接柱相对转动，旋转轴随工作台升降时，升降遮板底侧与二挡板顶侧对合地在固定座限位长槽内升降位移。
【专利说明】加工机的工作台回转防屑结构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工机的工作台结构，特别是指加工机工作台的回转防屑结构。
【背景技术】
[0002]回转工作台是机械工程中常见的零部件加工机床附件。设有回转工作台的加工机主要是通过在工作台底部设置一升降回转驱动机构，以达到驱动工作台升降或回转的作业，令设于回转工作台上的至少二个加工区循序完成进料、加工、卸料。其中，由于零部件加工时产生的金属屑容易四处喷射，且部分加工过程有喷水除屑或降温的必要性时，因此，为避免金属屑或水液喷溅至待加工的物件上，一般通过在工作台上设置可随工作台旋转的直立挡板隔开各个加工区。
[0003]值得注意的是，前述挡板通常是底侧固设于工作台以随其升降或旋转，故挡板顶侧仅通过凸设一轴部与加工机顶部的一固定座可相互转动或相互位移地组接，以达到随工作台动作的目的，惟，如此的工作台回转防屑结构，在挡板顶侧与该加工机固定座之间将存在一空隙，实际操作时无法确实达到完全阻隔喷溅水液或金属屑的目的，故现有的加工机工作台回转防屑结构仍有进一步改进的空间。 实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工机的工作台回转防屑结构，通过在加工机顶部的固定座与回转防屑结构的挡板之间设置可与旋转轴相对转动且随旋转轴升降位移的升降遮板，以确实遮蔽挡板和固定座之间缝隙，防止加工过程中水液或金属屑喷溅影响加工顺畅度，具有效提升加工机加工效率的技术效果。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种加工机的工作台回转防屑结构，其设于加工机底部的一工作台上，且该工作台为设于其底部的一升降回转驱动机构带动升降或旋转；该回转防屑结构包括:一固定座，与该工作台相对地设于该加工机顶部且具有一开口朝向该工作台的限位长槽；一旋转轴，一端朝向该固定座延伸设有一组接柱，另端成形为一组固部用以与该工作台组设，令该旋转轴经该升降回转驱动机构驱动而随该工作台升降或旋转；二挡板，具有相对的一顶侧及一底侧，该二挡板底侧与该工作台固接地组装在该旋转轴相对两侧；一升降遮板，成形为断面形状与该固定座限位长槽相符的长板结构，具有相对的一顶侧及一底侧，该升降遮板中段设有一中空组接部与该旋转轴组接柱插接，且该升降遮板顶侧部分容置于该固定座限位长槽内地设于该固定座及该旋转轴、该二挡板之间；令该旋转轴随工作台旋转时，该升降遮板组接部与该旋转轴组接柱相对转动，该旋转轴随工作台升降时，该升降遮板底侧与该二挡板顶侧对合地在该固定座限位长槽内升降位移。
[0006]其中，前述本实用新型加工机的工作台回转防屑结构的固定座限位长槽的中段槽壁扩张形成二相对卡制凹，该升降遮板的组接部成形为与该二卡制凹界定的空间形状对应的结构，令该升降遮板组接部通过该固定座卡制凹避免升降遮板于限位长槽内横向位移，具有提升升降遮板升降时结构强度的技术效果。
[0007]其中，前述本实用新型加工机的工作台回转防屑结构的旋转轴组接柱端部设有一内凹收缩的二阶孔，一轴承通过一设于该组接柱端部的限位环件而限位该二阶孔内；该升降遮板组接部于底侧设有一开口供该旋转轴组接柱穿置，该组接部于顶侧内面设有一朝向该开口且端部穿置轴承的凸柱，令一锁结件贯穿该轴承与该凸柱端部锁结，该旋转轴通过该轴承与该升降遮板相对转动地组接，令旋转轴与升降遮板通过设于旋转轴内部的轴承达到同轴组接并相对转动，具有增加转动顺畅度以及提高相对转动时的结构强度的技术效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的加工机工作台总体结构立体示意图。
[0009]图2是本实用新型工作台回转防屑结构的立体结构分解示意图。
[0010]图3是本实用新型的下降状态立体组合剖视示意图。
[0011]图4是本实用新型的下降状态的局部剖视示意图。
[0012]图5是本实用新型的旋转轴与升降遮板组合剖视放大示意图。
[0013]图6是本实用新型的上升状态立体组合剖视示意图。
[0014]图7是本实用新型的上升状态的局部剖视示意图。
[0015]图8是本实用新型于上升状态的旋转作动示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]A是加工机;A1是工作台；A11是盘件;A12是加工区；A2是升降回转驱动机构；10是固定座；11是限位长槽；12是卡制凹；20是旋转轴；21是组接柱；211是二阶孔；212是轴承；213是限位环件；22是组固部；30是挡板；31是顶侧；32是底侧；40是升降遮板；401是顶侧；402是底侧；411是开口 ；412是凸柱；50是锁结件。
【具体实施方式】
[0018]请配合参阅图1至图8所示，说明本实用新型加工机的工作台回转防屑结构的【具体实施方式】。
[0019]如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种加工机的工作台回转防屑结构，其设于加工机A底部的一工作台Al上，该工作台Al具有二半月形盘件Al I构成其旋转底盘，该工作台Al为设于其底部的一升降回转驱动机构A2带动升降或旋转，其中，该工作台回转防屑结构包括一与该工作台Al相对地设于加工机A顶部的固定座10、设于该工作台Al及该固定座10之间的一旋转轴20及二挡板30，以及一设于该固定座10及该旋转轴20、该二挡板30之间的升降遮板40。
[0020]如图2所示，该固定座10具有一开口朝向该工作台Al的限位长槽11，用以容置该升降遮板40，该固定座10限位长槽11的中段槽壁扩张形成二相对卡制凹12，令该二卡制凹12共同界定一空间。
[0021]该旋转轴20具有相对两端，一端朝向该固定座10延伸设有一组接柱21，另端成形为一组固部22用以与该工作台Al组设，令该旋转轴20经该升降回转驱动机构A2驱动而随该工作台Al升降或旋转；于本实施例中，该组接柱21端部设有一内凹收缩的二阶孔211，该二阶孔211内部容置有一轴承212，该轴承212通过在该组接柱21端部锁设一限位环件213而被限位在二阶孔211内。
[0022]该二挡板30各具有相对的一顶侧31及一底侧32，该二挡板30底侧32与该工作台Al固接地组装在该旋转轴20相对两侧；于本实施例中，该挡板30可通过锁结结构、焊接技术或其他现有用于组装工具机构件的技术达成固设于该工作台Al的目的。另，该旋转轴20是通过该二挡板30底侧32与该旋转底盘组设而位于该二半月形盘件All之间，且该工作台Al具有二加工区A12为该挡板30隔设地容置于该二半月形盘件All之间。
[0023]该升降遮板40成形为断面形状与该固定座10限位长槽11相符额长板结构，具有相对的一顶侧401及一底侧402，该升降遮板40中段设有一中空组接部41与该旋转轴20组接柱21插接，且该组接部41成形为与该二卡制凹12界定的空间形状对应的结构并容置于该空间中，令该升降遮板40通过该二卡制凹12避免于固定座10限位长槽11中横向位置；该升降遮板40顶侧401部分容置于该固定座10限位长槽11内地设于该固定座10及该旋转轴20、该二挡板30之间。
[0024]于本实施例中，该升降遮板40的组接部41在底侧402设有一开口 411供该旋转轴20组接柱21穿置，该组接部41于顶侧401内面设有一朝向该开口 411且端部穿置轴承212的凸柱412，令一锁固件50贯穿该轴承212与该凸柱412端部锁结，该旋转轴20通过该轴承212与该升降遮板40相对转动地组接；其中，该凸柱412可一体成型于该升降遮板40组接部41内部,或者,如图5所示通过锁结或其他组接技术固设于该组接部41顶侧401内面。
[0025]请复以图1配合图3至图8所示，说明本实用新型实施例的操作方式。通过本实用新型提供的一种加工机的工作台回转防屑结构，当旋转轴20随工作台Al旋转时，由于升降遮板40嵌置于固定座10限位长槽11内，而通过其组接部41内部的凸柱412及设于旋转轴20组接柱21的轴承212，达到使升降遮板40组接部41与旋转轴20组接柱21呈相对转动；而当旋转轴20随工作台Al升降时，由于组接柱21内部的轴承212通过该锁结件50与该凸柱412端部锁结，达到使升降遮板40随旋转轴20升降，且令升降遮板40底侧402与该二挡板30顶侧31对合地在固定座10限位长槽11内升降位移，进而达到确实遮蔽挡板和固定座之间缝隙的目的，具有防止加工过程中水液或金属屑喷溅影响加工顺畅度以及有效提升加工机加工效率的技术效果。
【权利要求】
1.一种加工机的工作台回转防屑结构，其设于加工机底部的一工作台上，且该工作台为设于其底部的一升降回转驱动机构带动升降或旋转；其特征在于，该回转防屑结构包括: 一固定座，与该工作台相对地设于该加工机顶部且具有一开口朝向该工作台的限位长槽； 一旋转轴，一端朝向该固定座延伸设有一组接柱，另端成形为一组固部用以与该工作台组设，令该旋转轴经该升降回转驱动机构驱动而随该工作台升降或旋转； 二挡板，具有相对的一顶侧及一底侧，该二挡板底侧与该工作台固接地组装在该旋转轴相对两侧； 一升降遮板，成形为断面形状与该固定座限位长槽相符的长板结构，具有相对的一顶侧及一底侧，该升降遮板中段设有一中空组接部与该旋转轴组接柱插接，且该升降遮板顶侧部分容置于该固定座限位长槽内地设于该固定座及该旋转轴、该二挡板之间； 令该旋转轴随工作台旋转时，该升降遮板组接部与该旋转轴组接柱相对转动，该旋转轴随工作台升降时，该升降遮板底侧与该二挡板顶侧对合地在该固定座限位长槽内升降位移。
2.如权利要求1所述的加工机的工作台回转防屑结构，其特征在于:该固定座限位长槽的中段槽壁扩张形成两相对的卡制凹，该升降遮板的组接部成形为与该两卡制凹界定的空间形状对应的结构。
3.如权利要求1所述的加工机的工作台回转防屑结构，其特征在于: 该旋转轴，其组接柱端部设有一内凹收缩的二阶孔，一轴承通过一设于该组接柱端部的限位环件而限位该二阶孔内； 该升降遮板，其组接部于底侧设有一开口供该旋转轴组接柱穿置，该组接部于顶侧内面设有一朝向该开口且端部穿置轴承的凸柱，令一锁结件贯穿该轴承与该凸柱端部锁结，该旋转轴通过该轴承与该升降遮板相对转动地组接。
4.如权利要求1所述的加工机的工作台回转防屑结构，其特征在于:该工作台具有两半月形盘件构成其旋转底盘，该旋转轴通过该两挡板底侧与该旋转底盘组设而位于该两半月形盘件之间，且该工作台具有两加工区为该挡板隔设地容置于该两半月形盘件之间。
【文档编号】B23Q11/00GK203779125SQ201420061025
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】许佟宇 申请人:力劲精密机械（昆山）有限公司