一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床，包括188度回转工作台和工作台底座，及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱，变速箱左侧设置有定位轴，定位轴下端设置有伺服电机一，所述188度回转工作台上设置有精密刻度转盘，所述188度回转工作台左端设置有导轨装置；由于设有精密刻度转盘的188度回转工作台，其结构简单，加工、装配工艺性好，制作成本低，工作台驱动采用多点击主从控制及电子预加消除齿轮传动间隙，可以满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求的高精度重载数控回转，提高加工精度。
【专利说明】一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床。
【背景技术】
[0002]众所周知，工作台的径向定位方式为圆柱或圆锥静压面，静压面及静压油腔需要在铸件材料上加工而成，加工后需要与工作台圆柱或圆锥面进行配研，刮削配合的要求较高，工艺难度较大，刮削工作量大，装配周期长，效率低；对铸件材料的要求也相应较高，且维修困难。
[0003]机床加工中心的188度回转工作台采用大功率直流电机驱动传动杠将运动传递到主传动箱，带动分度蜗轮、蜗杆副来驱动工作台，直流电机调速范围小，传功系统传动链太长，对分度蜗轮、蜗杆副的加工精度要求高，蜗轮、蜗杆副的间隙调整复杂，对188度回转工作台整体精度影响较大，机床用滚刀法加工，加工工件精度为7级，用单齿分度法加工，工件精度为8级，无法满足对大模数、大直径齿圈的加工精度要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，可满足大模数、大直径齿圈的加工，加工精度高的高精度机床188度回转工作台结构。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种高精度机床回转工作台结构，包括188度回转工作台和工作台底座，及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱，变速箱左侧设置有定位轴，定位轴下端设置有伺服电机一，所述188度回转工作台上设置有精密刻度转盘，所述188度回转工作台左端设置有导轨装置，所述188度回转工作台和工作台底座相互连接，所述工作台底座下端设置有支脚、液压马达回转主轴、机械手。
[0006]优选方案，所述工作台底座上设置有伺服电机二，所述驱动齿圈输出端与伺服电机二相互连接。
[0007]优选方案，所述188度回转工作台通过导轨装置与工作台底座相接触连接。
[0008]一种高精度机床，包括高精度机床回转工作台结构、机体、机体上设置有大拖板，移动拖板，移动拖板上方的机体上设置有刀架，在刀架的内侧设置有刀具，在刀架的下方设置有废料口，与移动拖板紧固连接的固定连接板上固定设置有接近开关，接近开关的下边设有下料口，在下料口内侧上方的机体上设置有进料口，进料口的右前方设置有定位仪，定位仪通过定位线与伺服开关电连接，伺服开关再与伺服系统电连接；在进料口和刀架之间设置嵌入式视觉定位系统，所述嵌入式视觉定位系统包括控制装置、嵌入式操作系统和视觉功能模块，其中，所述控制装置用于获取被定位图像的基本信息，提供所述嵌入式操作系统的运行环境，并且与所述视觉功能模块进行通信连接；所述嵌入式操作系统用于提供所述视觉功能模块的运行环境，且与所述控制装置进行通信连接；所述视觉功能模块用于实现对被定位图像进行图像校准和视觉定位。[0009]优选方案，视觉功能模块包括，由电源、电源转换模块、摄像头、数模转换电路、CPU处理器、音频模块、图像处理模块、存储模块、驱动电路、WiFi模块组成；其中，摄录仪中所用的图像传感器为高灵敏度的微光CCD，CPU处理器主要采用嵌入式单片机，电源转换模块包括滤波整流电路和稳压电路，CPU处理器分别与数模转换电路、图像处理模块、存储模块、电源转换模块、驱动电路相连。
[0010]本实用新型的高精度机床回转工作台结构，所述工作台底座上设置有伺服电机二，所述驱动齿圈输出端与伺服电机二相互连接。
[0011]本实用新型的高精度机床188度回转工作台结构，所述188度回转工作台通过导轨装置与工作台底座相接触连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于设有精密刻度转盘的188度回转工作台，其结构简单，加工、装配工艺性好，制作成本低，工作台驱动采用多点击主从控制及电子预加消除齿轮传动间隙，可以满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求的高精度重载数控回转，提高加工精度。本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种全自动数控双伺服高精度钢管切割机床工作高效率，机床正常工作时能对进料自动重复精准定位，操作简单，加工成本低精度高，监控清晰，具体。具有钝刀、断刀、分断、无料停机报警功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型的一种高精度机床回转工作台结构，包括188度回转工作台I和工作台底座2，及设置在工作台底座2左侧带有驱动齿圈3的变速箱4，变速箱4左侧设置有定位轴5，定位轴5下端设置有伺服电机一 6，所述188度回转工作台I上设置有精密刻度转盘7，在188度回转工作台I径向转动时提高转动精度，同时提高工件加工时的加工精度，所述188度回转工作台I左端设置有导轨装置8，所述188度回转工作台I和工作台底座2相互连接，所述工作台底座2下端设置有支脚9。
[0016]本实用新型的高精度机床188度回转工作台结构，所述工作台底座2上设置有伺服电机二 10，所述驱动齿圈3输出端与伺服电机二 10相互连接，其操作简单，可以进行多点控制和减少传动间隙。
[0017]本实用新型的高精度机床188度回转工作台结构，所述188度回转工作台I通过导轨装置8与工作台底座2相接触连接，提高188度回转工作台I转动平稳性。
[0018]本实用新型的有益效果是:由于设有精密刻度转盘的188度回转工作台，其结构简单，加工、装配工艺性好，制作成本低，工作台驱动采用多点击主从控制及电子预加消除齿轮传动间隙，可以满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求的高精度重载数控回转，提高加工精度。
[0019]一种高精度机床回转工作台结构，包括188度回转工作台和工作台底座，及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱，变速箱左侧设置有定位轴和，定位轴下端设置有伺服电机一，所述188度回转工作台上设置有精密刻度转盘，所述188度回转工作台左端设置有导轨装置，所述188度回转工作台和工作台底座相互连接，所述工作台底座下端设置有支脚、液压马达回转主轴、机械手。
[0020]优选方案，所述工作台底座上设置有伺服电机二，所述驱动齿圈输出端与伺服电机二相互连接。
[0021]优选方案，所述188度回转工作台通过导轨装置与工作台底座相接触连接。
[0022]一种高精度机床，包括高精度机床回转工作台结构、机体、机体上设置有大拖板，移动拖板，移动拖板上方的机体上设置有刀架，在刀架的内侧设置有刀具，在刀架的下方设置有废料口，与移动拖板紧固连接的固定连接板上固定设置有接近开关，接近开关的下边设有下料口，在下料口内侧上方的机体上设置有进料口，进料口的右前方设置有定位仪，定位仪通过定位线与伺服开关电连接，伺服开关再与伺服系统电连接；在进料口和刀架之间设置嵌入式视觉定位系统，所述嵌入式视觉定位系统包括控制装置、嵌入式操作系统和视觉功能模块，其中，所述控制装置用于获取被定位图像的基本信息，提供所述嵌入式操作系统的运行环境，并且与所述视觉功能模块进行通信连接；所述嵌入式操作系统用于提供所述视觉功能模块的运行环境，且与所述控制装置进行通信连接；所述视觉功能模块用于实现对被定位图像进行图像校准和视觉定位。
[0023]优选方案，视觉功能模块包括，由电源、电源转换模块、摄像头、数模转换电路、CPU处理器、音频模块、图像处理模块、存储模块、驱动电路、WiFi模块组成；其中，摄录仪中所用的图像传感器为高灵敏度的微光CCD，CPU处理器主要采用嵌入式单片机，电源转换模块包括滤波整流电路和稳压电路，CPU处理器分别与数模转换电路、图像处理模块、存储模块、电源转换模块、驱动电路相连。
[0024]在具体实施过程中，对本实用新型的工作原理做进一步的阐述，数模转换电路从摄像机的CCD图像传感器收到的数据型号进行编码压缩，然后将接收到的信号转换为O或I的数字信号，CPU处理器对其进行分析存入存储模块。如果周围环境有干扰，CPU处理器将信息传输给图像处理模块，图像处理模块自动侦测图像中模糊的数据，根据高精细图像处理算法，并结合修正曲线对比度来强化色彩图像还原度。音频模块将采集到的信息通过数模转换电路传输给CPU处理器，根据实际情况音频输入和输出的音量大小，CPU处理器通过驱动电路连接WiFi模块，可达到无线上网传输的功能，通过WiFi将移动、分散、独立的单兵取证摄录仪进行联网，将记机床在具体加工摄录仪的声音、图像GPS定位到中心，实现跨区域的统一指挥、统一调度、统一监控、统一管理，为机械加工管理决策者提供了一种全新的、直观的扩大视觉和听觉范围的工具。
[0025]本实用新型的高精度机床回转工作台结构，所述工作台底座上设置有伺服电机二，所述驱动齿圈输出端与伺服电机二相互连接。
[0026]本实用新型的高精度机床188度回转工作台结构，所述188度回转工作台通过导轨装置与工作台底座相接触连接。
[0027]本实用新型的有益效果是:由于设有精密刻度转盘的188度回转工作台，其结构简单，加工、装配工艺性好，制作成本低，工作台驱动采用多点击主从控制及电子预加消除齿轮传动间隙，可以满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求的高精度重载数控回转，提高加工精度。本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种全自动数控双伺服高精度钢管切割机床工作高效率，机床正常工作时能对进料自动重复精准定位，操作简单，加工成本低精度高，监控清晰，具体。具有钝刀、断刀、分断、无料停机报警功能。本发明所公开的技术方案，实现了嵌入式视觉定位系统布局简单、定位准确，操作简单，且降低了生产成本。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种高精度机床回转工作台结构，其特征在于:包括188度回转工作台和工作台底座，及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱，变速箱左侧设置有定位轴，定位轴下端设置有伺服电机一，所述188度回转工作台上设置有精密刻度转盘，所述188度回转工作台左端设置有导轨装置，所述188度回转工作台和工作台底座相互连接，所述工作台底座下端设置有支脚、液压马达回转主轴、机械手。
2.根据权利要求1所述的高精度机床回转工作台结构，其特征在于:所述工作台底座上设置有伺服电机二，所述驱动齿圈输出端与伺服电机二相互连接。
3.根据权利要求1所述的高精度机床回转工作台结构，其特征在于:所述188度回转工作台通过导轨装置与工作台底座相接触连接。
4.一种高精度机床，其特征在于，包括如权利要求1所述的高精度机床回转工作台结构、机体、机体上设置有大拖板，移动拖板，移动拖板上方的机体上设置有刀架，在刀架的内侧设置有刀具，在刀架的下方设置有废料口，与移动拖板紧固连接的固定连接板上固定设置有接近开关，接近开关的下边设有下料口，在下料口内侧上方的机体上设置有进料口，进料口的右前方设置有定位仪，定位仪通过定位线与伺服开关电连接，伺服开关再与伺服系统电连接；在进料口和刀架之间设置嵌入式视觉定位系统，所述嵌入式视觉定位系统包括控制装置、嵌入式操作系统和视觉功能模块，其中，所述控制装置用于获取被定位图像的基本信息，提供所述嵌入式操作系统的运行环境，并且与所述视觉功能模块进行通信连接；所述嵌入式操作系统用于提供所述视觉功能模块的运行环境，且与所述控制装置进行通信连接；所述视觉功能模块用于实现对被定位图像进行图像校准和视觉定位。
5.根据权利要求4所述的高精度机床，其特征在于:视觉功能模块包括，由电源、电源转换模块、摄像头、数模转换电路、CPU处理器、音频模块、图像处理模块、存储模块、驱动电路、WiFi模块组成；其中，摄录仪中所用的图像传感器为高灵敏度的微光CCD，CPU处理器主要采用嵌入式单片机，电源转换模块包括滤波整流电路和稳压电路，CPU处理器分别与数模转换电路、图像处理模块、存储模块、电源转换模块、驱动电路相连。
【文档编号】B23Q1/26GK203426714SQ201320562496
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】鲁泽志 申请人:鲁泽志