一种机加工用肯特卸扣夹具的制作方法

文档序号:3141817阅读:239来源:国知局
一种机加工用肯特卸扣夹具的制作方法
【专利摘要】一种机加工用肯特卸扣夹具,底板和挡板成L型;挡板上设置有数个矩形槽,矩形槽上设置有后置固定板,后置固定板通过螺钉与挡板固定;后置固定板上部设置有燕尾槽,两件后置固定板之间的燕尾槽上设置有后置V型块,后置V型块通过后顶紧螺丝固定在挡板上;底板上设置有数个方槽,每个方槽上均设置有下V型块A和下V型块B;下V型块A通过螺钉调整与挡板的位置,同时V型块A通过螺钉固定在底板上;下V型块B通过螺钉固定在底板上;压板将肯特卸扣毛坯固定在底板上;所述的后置V型块两端均设置有燕尾凸块。本实用新型减少了在批量加工时的装夹次数,节约了生产成本,推广应用具有良好的经济和社会效益。
【专利说明】—种机加工用肯特卸扣夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到海洋系泊链附件的加工夹具,尤其涉及一种机加工用肯特卸扣夹具。

【背景技术】
[0002]肯特卸扣是船用锚链及石油平台上的系泊链的一部份,也是海洋工程结构定位和系泊的组件中的一个主要零部件,肯特卸扣最初是铸造成形的,它在使用过程中时有意外故障发生,后在70年代末将其改为锻造成形,提高了该产品的力学性能。
[0003]用于深海钻井平台上的海洋系泊链肯特卸扣具有高强度、强韧性的技术特征,由于卸扣使用两半环装配的连接方式,因此在锻造完毕后需对毛坯进行机械加工,在批量加工时,每次单个装夹,装夹次数多,效率低,生产成本高。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种机加工用肯特卸扣夹具,包括挡板、底板、压板,其特征在于:所述的底板和挡板成L型;挡板上设置有数个矩形槽,矩形槽上设置有后置固定板,后置固定板通过螺钉与挡板固定;后置固定板上部设置有燕尾槽,两件后置固定板之间的燕尾槽上设置有后置V型块,后置V型块通过后顶紧螺丝固定在挡板上。
[0006]所述的底板上设置有数个方槽,每个方槽上均设置有下V型块A和下V型块B ;下V型块A通过螺钉调整与挡板I的位置,同时V型块A通过螺钉固定在底板上;下V型块B通过螺钉固定在底板上。
[0007]所述的压板将肯特卸扣毛坯固定在底板上。
[0008]所述的后置V型块两端均设置有燕尾凸块。
[0009]本实用新型减少了在批量加工时的装夹次数,节约了生产成本,推广应用具有良好的经济和社会效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是本实用新型的左视图。
[0012]图中:1.挡板;2.燕尾槽;3.后置V型块;4.底板;5.下V型块A;6.下V型块B ;
7.压板;8.肯特卸扣毛坯;9.后顶紧螺丝;401.方槽;402.后置固定板。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
[0014]一种机加工用肯特卸扣夹具,包括挡板1、底板4、压板7,所述的底板4和挡板I成L型;挡板I上设置有数个矩形槽,矩形槽上设置有后置固定板402,后置固定板402通过螺钉与挡板I固定;后置固定板402上部设置有燕尾槽2,两件后置固定板402之间的燕尾槽
2上设置有后置V型块3,后置V型块3通过后顶紧螺丝9固定在挡板I上;所述的底板4上设置有数个方槽401,每个方槽401上均设置有下V型块A5和下V型块B6 ;下V型块A5通过螺钉调整与挡板I的位置,同时V型块A5通过螺钉固定在底板4上;下V型块B6通过螺钉固定在底板4上;所述的压板7将肯特卸扣毛坯8固定在底板4上;所述的后置V型块3两端均设置有燕尾凸块。
[0015]具体实施时,I)、通过螺钉分别将下V型块B6和下V型块A5固定在底板4上;2)、后置V型块3沿着燕尾槽2运动,通过后顶紧螺丝9将后置V型块3固定在挡板I上;3)、对数个肯特卸扣毛坯8划线后,放置于下V型块B6和下V型块A5上,紧固下V型块A5,移动下V型块B6,在肯特卸扣毛坯8平稳放置后,用螺钉紧固下V型块B6 ;4)、在肯特卸扣毛坯8的圆弧中心加放一块压板7,压板7通过螺钉紧固在底板4上;5)、移动后置V型块3,通过后顶紧螺钉9压紧肯特卸扣毛坯8 ;6)、将夹具装夹至数控铣床工作台上,进行铣削加工;7)、模具使用45钢加工,要求热处理之后表面硬度HRC40-42。
【权利要求】
1.一种机加工用肯特卸扣夹具,包括挡板(I)、底板(4)、压板(7),其特征在于:所述的底板(4)和挡板(I)成L型;挡板(I)上设置有数个矩形槽,矩形槽上设置有后置固定板(402),后置固定板(402)通过螺钉与挡板(I)固定;后置固定板(402)上部设置有燕尾槽(2),两件后置固定板(402)之间的燕尾槽(2)上设置有后置V型块(3),后置V型块(3)通过后顶紧螺丝(9)固定在挡板(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种机加工用肯特卸扣夹具,其特征在于:所述的底板(4)上设置有数个方槽(401),每个方槽(401)上均设置有下V型块A (5)和下V型块B (6);下V型块A (5)通过螺钉调整与挡板(I)的位置,同时V型块A (5)通过螺钉固定在底板(4)上;下V型块B (6)通过螺钉固定在底板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种机加工用肯特卸扣夹具,其特征在于:所述的压板(7)将肯特卸扣毛坯(8)固定在底板(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种机加工用肯特卸扣夹具,其特征在于:所述的后置V型块(3)两端均设置有燕尾凸块。
【文档编号】B23Q3/06GK203918554SQ201420272947
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】陶安祥, 陶良凤, 张卫新, 李剑, 董鑫, 徐子俊, 朱桥良, 邵云亮 申请人:江苏亚星锚链股份有限公司
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