一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装，主要用于对虚焊的支架板进行补焊，使其与分配管实现完全焊接，该工装包括基座及固定装置，基座包括底板(1)及顶杆支架(3)，顶杆支架(3)为一对，分别以底板(1)中心线为对称轴设置在底板(1)两边；固定装置包括定位销(2)及顶杆(4)，定位销(2)连接工件支架板和底板(1)，顶杆(4)为一对，分别可旋动地设置在两顶杆支架(3)上，工作时，旋动顶杆(4)，顶杆(4)发生位移，将工件支架板顶向分配管进行补焊。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作性强，使用快捷简单，适合于批量生产。
【专利说明】一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于焊接领域，涉及一种焊接工装，尤其是涉及一种用于高压燃油管 道支架板手工补焊的工装。
【背景技术】
[0002] 点焊是一种高速、经济的连接方法，它适用于制造可以采用搭接、接头不要求气 密、厚度小于3mm的冲压、乳制的薄板构件。点焊是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接 起来。目前，高压燃油管支架板在焊接过程中多采用自动点焊的方法，而机器设备在进行自 动点焊时会不可避免地出现虚焊问题。虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢所造 成，虚焊往往会造成焊点不牢固，致使支架板焊接处的强度大大降低。这就使得焊接支架板 在正常工作时存在安全隐患，容易发生断裂、接触不良等故障。因此，针对以上问题，需要一 种可以对虚焊的支架板进行返工的工装。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于高压 燃油管支架板手工补焊的工装。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005] -种用于高压燃油管支架板手工补焊的工装，主要用于对虚焊的支架板进行补 焊，使其与分配管实现完全焊接，该工装包括基座及固定装置，所述的基座包括底板及顶杆 支架，所述顶杆支架为一对，分别以底板中心线为对称轴设置在底板两边；所述固定装置包 括定位销及顶杆，所述定位销连接工件支架板和底板，所述顶杆为一对，分别可旋动地设置 在两顶杆支架上，工作时，旋动顶杆，顶杆发生位移，将工件支架板顶向分配管进行补焊。
[0006] 所述的两顶杆支架以底板中心面成镜像对称，顶杆支架分为垂直段和倾斜段，两 顶杆支架的倾斜段向内侧倾斜。
[0007] 所述的倾斜段与垂直段的夹角为45°。
[0008] 所述的两顶杆以底板中心面成镜像对称，顶杆为T字型，垂直设置在顶杆支架的 倾斜段上。
[0009] 所述的定位销设有一对，分别插入工件支架板两侧的定位孔中，将工件支架板定 位在底板上。
[0010] 所述的工装制作材质为金属材料。
[0011] 工作时，将需要返工补焊的工件支架板的板孔对准定位销放入工装内，待定位销 固定好工件支架板，旋动顶杆，顶杆将工件支架板顶向分配管进行补焊。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0013] 1.使用方便快捷：本工装使用快捷简单，适合批量生产；
[0014] 2.可操作性强：本工装使用技术要求低，可操作性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型一种用于高压燃油管支架板手工补焊的工装结构示意图；
[0016] 图中标记说明：
[0017] 1-底板；2-定位销；3-顶杆支架；4-顶杆；5-倾斜段；6-垂直段。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0019] 实施例
[0020] 如图1所示，一种用于高压燃油管支架板手工补焊的工装，主要用于对虚焊的支 架板进行补焊，使其与分配管实现完全焊接，该工装包括基座及固定装置，所述的基座包括 底板1及顶杆支架3,所述顶杆支架3为一对，分别以底板1中心线为对称轴设置在底板1 两边；所述的两顶杆支架3以底板1中心面成镜像对称，顶杆支架3分为垂直段6和倾斜段 5,两顶杆支架3的倾斜段5向内侧倾斜，倾斜段5与垂直段6的夹角为45°。所述固定装 置包括定位销2及顶杆4,所述定位销2连接工件支架板和底板1，定位销2设有一对，分别 插入工件支架板两侧的定位孔中，将工件支架板定位在底板1上；所述顶杆4为一对，两顶 杆4以底板1中心面成镜像对称，顶杆4为T字型，垂直设置在顶杆支架3的倾斜段5上， 两顶杆4分别可旋动地设置在两顶杆支架3上，工作时，旋动顶杆4,顶杆4发生位移，将工 件支架板顶向分配管进行补焊。本实施例工装制作材质为合金钢。
[0021] 工作时，将需要返工补焊的工件支架板的板孔对准定位销2放入工装内，待定位 销2固定好工件支架板，旋动顶杆4,顶杆4将工件支架板顶向分配管进行补焊。
【权利要求】
1. 一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装，主要用于对虚焊的支架板进行补 焊，使其与分配管实现完全焊接，该工装包括基座及固定装置，其特征在于，所述的基座包 括底板（1)及顶杆支架（3)，所述顶杆支架（3)为一对，分别以底板（1)中心线为对称轴设 置在底板（1)两边；所述固定装置包括定位销（2)及顶杆（4)，所述定位销（2)连接工件支 架板和底板（1)，所述顶杆（4)为一对，分别可旋动地设置在两顶杆支架（3)上。
2. 根据权利要求1所述的一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装，其特征在 于，所述的两顶杆支架（3)以底板（1)中心面成镜像对称，顶杆支架（3)分为垂直段（6)和 倾斜段（5)，两顶杆支架（3)的倾斜段（5)向内侧倾斜。
3. 根据权利要求2所述的一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装，其特征在 于，所述的倾斜段（5)与垂直段￠)的夹角为45°。
4. 根据权利要求2所述的一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装，其特征在 于，所述的两顶杆（4)以底板（1)中心面成镜像对称，顶杆（4)为T字型，垂直设置在顶杆 支架⑶的倾斜段（5)上。
5. 根据权利要求1所述的一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装，其特征在 于，所述的定位销（2)设有一对，分别插入工件支架板两侧的定位孔中，将工件支架板定位 在底板⑴上。
6. 根据权利要求1所述的一种用于高压燃油管道支架板手工补焊的工装，其特征在 于，所述的工装制作材质为金属材料。
【文档编号】B23K37/04GK203875538SQ201420275996
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】宋晓伟 申请人:上海众源燃油分配器制造有限公司