一种铣边机刀架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铣边机刀架，包括刀槽、刀座，刀座与刀槽通过螺栓连接，刀槽、刀座相接触的端面与刀槽另一端面夹角为3°，所述的刀座均布在圆环状刀盘上，所述的刀座为36个。本实用新型的优点是：避免在螺旋埋弧焊钢管成型过程中产生V形合缝，方便钢板加工，提高钢板加工精度，进而提高螺旋埋弧焊钢管的生产效率和成材率。
【专利说明】一种铣边机刀架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣边机刀架，尤其涉及一种用于生产螺旋埋弧焊钢管的铣边机刀架。
【背景技术】
[0002]目前，生产螺旋埋弧焊钢管使用的钢板边缘一般为直角，见图1，在螺旋埋弧焊钢管成型过程中，钢管内表面受挤压变形，外表面受拉伸表形，导致成型后钢管内表面螺距比外表面螺距大，合缝形状为倒V形，从而产生合缝内紧外松的现象，见图2。这种现象对焊接非常不利，造成焊接烧穿，焊接不稳定，影响产品生产效率和成材率。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工螺旋埋弧焊钢管的钢板的铣边机刀架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种铣边机刀架，包括刀槽、刀座，刀座与刀槽通过螺栓连接，刀槽、刀座相接触的端面与刀槽另一端面夹角为3°，所述的刀座均布在圆环状刀盘上，所述的刀座为36个。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]避免在螺旋埋弧焊钢管成型过程中产生V形合缝，方便钢板加工，提高钢板加工精度，进而提高螺旋埋弧焊钢管的生产效率和成材率。同时，设置36个刀座，使加工过程更加稳定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是原来用于加工螺旋埋弧焊钢管的钢板结构示意图。
[0009]图2是原来生产螺旋埋弧焊钢管时的合缝状态图。
[0010]图3是本实用新型的主视图。
[0011]图4是本实用新型的侧剖图。
[0012]图5是本实用新型用于加工螺旋埋弧焊钢管的钢板结构示意图。
[0013]图6是本实用新型生产螺旋埋弧焊钢管时的合缝状态图。
[0014]图7是刀盘结构示意图。
[0015]图中:1-钢板2-刀座3-刀槽4-刀盘。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0017]见图3、图4、图7，一种铣边机刀架，包括刀槽3、刀座2，刀座2与刀槽3通过螺栓连接，刀槽3、刀座2相接触的端面与刀槽另一端面夹角为3°，刀座2均布在圆环状刀盘4上，所述的刀座2为36个。
[0018]使用时，将刀架固定在铣刀盘上，再将铣刀固定在刀槽3上，由于刀槽3与铣刀的接触面相对刀座2成3°倾角，因此无需调整钢板I位置即可实现钢板I边缘的3°加工倾角，见图5，用加工后的钢板I制作螺旋埋弧焊钢管，可实现良好的合缝状态，满足生产需要见图6。
[0019]本实用新型避免在螺旋埋弧焊钢管成型过程中产生V形合缝，方便钢板加工，提高钢板加工精度，进而提高螺旋埋弧焊钢管的生产效率和成材率。同时，设置36个刀座，使加工过程更加稳定可靠。
【权利要求】
1.一种铣边机刀架，其特征在于，包括刀槽、刀座，刀座与刀槽通过螺栓连接，刀槽、刀座相接触的端面与刀槽另一端面夹角为3°，所述的刀座均布在圆环状刀盘上，所述的刀座为36个。
【文档编号】B23B21/00GK204035591SQ201420437049
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】房英杰, 房程林, 汤跃先, 金相善, 马文策, 许嘉成 申请人:北钢管业（营口）有限公司