本发明涉及整流管生产工装，具体涉及一种整流管阴极圆筒的焊接工装。
背景技术：
充气整流管的是根据气体放电原理设计，故产品中需要有配合气体放电的阴极材料。目前的阴极材料一般利用N4的镍片制成，制作时先将镍片通过冲压裁剪成需要的尺寸，然后对裁剪后的镍片进行焊接，从而得到所需的阴极圆筒。现时并没有一种合适的工装来进行阴极圆筒的焊接，在焊接过程中经常会出现偏差，所焊成的阴极圆筒形状不够规则，影响整流管的工作效果。
技术实现要素：
针对以上技术问题，本发明提供一种使用方便、焊接效果好的整流管阴极圆筒的焊接工装。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种整流管阴极圆筒的焊接工装，包括供阴极片卷绕的圆柱体，圆柱体的一侧设有用于固定于点焊机上的连接孔，圆柱体的外周套有用于压紧阴极片的活动压筒。
作为优选的实施方式，所述活动压筒的内周半径与圆柱体的外周半径的差值大于阴极片的厚度。
作为优选的实施方式，所述连接孔为内螺纹孔。
本发明的有益效果是：本发明使用时，裁剪好的阴极片卷绕在圆柱体上初步形成圆筒状，通过移动活动压筒对阴极片进行压紧，从而确保阴极片的位置和形状得到保持，在此工装的配合下后续的焊接工作可以更加方便地进行，焊接过程更加方便，焊接效果得到提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图。
附图说明：1-圆柱体，2-活动压筒，3-连接孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
参照图1，本发明的焊接工装主要由圆柱体1、活动压筒2组成。圆柱体1的长度大于阴极圆筒的设计长度。圆柱体1的一侧设有用于固定于点焊机上的连接孔3，此连接孔3一般为内螺纹孔，使用时通过螺纹锁紧于点焊机上。活动压筒2套于圆柱体1的外周，工作时，活动压筒2可以在圆柱体1的外周来回移动，实现对阴极片压紧。优选地，活动压筒2的内周半径与圆柱体1的外周半径的差值大于阴极片的厚度。
本发明具体实施时，先根据产品要求设计阴极圆筒的尺寸及外形，然后根据阴极圆筒的外形和尺寸加工制作工装。将材料N4的镍片通过冲压裁剪成需要的尺寸。在点焊机上固定好工装，将裁剪好的镍片卷绕在工装的圆柱体1上，通过活动压筒2压紧。设置点焊接的参数，设置完成后对阴极片的接缝处进行焊接。焊接完成之后，用金刚锉将制作好的阴极圆筒毛刺去除。至此，即可通过本发明的工装完成整流管阴极圆筒的焊接工作。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。