钻孔导向装置的制作方法

本发明涉及钻孔装置，具体涉及一种钻孔导向装置，属于机械加工用工具领域。

背景技术：

钻孔是指用钻头在各种材料上加工成孔的操作，目前常用的钻孔装置主要有台式钻床，立式钻床，和摇臂钻床等。手钻以其轻快、便捷，成孔速度快和不受场地限制等因素而得到广泛的使用。如在某些狭小密闭空间内钻孔，手钻钻孔凸显其灵活性的优势。衡量手钻钻孔的精度一般考虑钻孔深度，孔径大小，以及钻孔的垂直度。然而，在实际生产生活中，对于较厚材料成孔，采用人 工手钻成孔难以保证其垂直度，钻孔效率低，从而降低生产效率，造成经济损失。另外，对于管线、管道等弧面材料的表面进行成孔时则更为困难，此类材料无法使用大型钻床设备。由于弧面的存在，使得手钻钻头难以在其上面固定，无法施力，以至于造成打歪、打斜，甚至钻头滑移，更为严重的会造成人身伤害，安全操作难以保证。现有技术难以适合于弧面材料表面成孔，难以适合不同大小手钻的成孔导向装置。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种钻孔导向装置,同时满足平面与弧面材料成孔，同时也要适合不同尺寸的手钻操作。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钻孔导向装置，包括：

钻头轴向移动定位机构，包括两个导向轴，导向轴上设置有定位滑块，定位滑块移动方向与钻头轴线相互平行；

钻头横向移动定位机构，包括设置在导向轴下端滑块，与滑块配合的导轨和位于导轨与滑块之间的限位单元，滑块移动方向与钻头轴线相互垂直；

钻头卡环机构，包括两个弧形卡环、设置在弧形卡环两端的连接垫片和连接两个连接垫片的螺栓螺母副，弧形卡环与定位滑块连接；和

复位弹簧，套装在导向轴上，且两端分别连接定位滑块和导轨。

上述钻孔导向装置，限位单元包括限位板和弹性板，限位板上设有限位槽，弹性板固定在滑块上，弹性板底部设有多个锯齿，相应的导轨为锯齿形。

上述钻孔导向装置，导轨经连接座与待钻孔工件配合，连接座包括与导轨连接的底板、与底板可拆卸连接的平面板和与平面板铰接的弧面板。

上述钻孔导向装置，导向轴上沿轴向设有刻度线。

本发明的有益效果是：

采用上述结构，同时适用于平面、弧面材料钻孔导向，同时适用于不同直径的管状材料弧面钻孔，同时钻头卡环机构可调节大小以便适合不同尺寸的手钻。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为钻头卡环机构的结构示意图。

图3为限位单元的结构示意图。

图中1. 弧面板，2. 螺丝，3. 定位滑块，4. 导向轴，5. 钻头卡环机构，6. 底板，7. 平面板，8. 钻头横向移动定位机构，9. 绞座，10. 连接垫片，11. 滑块，12. 限位板，13. 螺栓螺母副，14. 弹性板，15. 复位弹簧，16. 导轨。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

参考图1，一种钻孔导向装置，包括钻头轴向移动定位机构、钻头卡环机构5、钻头横向移动定位机构8和复位弹簧；钻头轴向移动定位机构包括两个导向轴4，导向轴4上设置有定位滑块3，定位滑块3移动方向与钻头轴线相互平行；钻头横向移动定位机构8包括设置在导向轴4下端滑块11，与滑块11配合的导轨16和位于导轨16与滑块11之间的限位单元，滑块11移动方向与钻头轴线相互垂直； 参考图2，钻头卡环机构5包括两个弧形卡环、设置在弧形卡环两端的连接垫片10和连接两个连接垫片10的螺栓螺母副13，弧形卡环与定位滑块3连接； 复位弹簧15套装在导向轴4上，且两端分别连接定位滑块3和导轨16，复位弹簧15可以控制定位滑块3沿导向轴4移动。

参考图3，限位单元包括限位板12和弹性板14，限位板12上设有限位槽，弹性板14固定在滑块11上，弹性板14底部设有多个锯齿，相应的导轨16为锯齿形，由于限位板12的限制作用，滑块11只能定向沿垂直钻头轴向方向移动，提起弹性板14滑块11水平移动，放下弹性板14，由于导轨16的作用可将滑块11牢牢固定。

参考图1，导轨16经连接座与待钻孔工件配合，连接座包括与导轨16连接的底板6、与底板6经螺丝2连接的平面板7和与平面板7通过铰座9连接的弧面板1，通过螺丝2将弧面板1安装和拆除，能够实现弧面和平面钻孔。

本实施例中，导向轴4上沿轴向设有刻度线，用于方便观察钻进距离，进行精确打孔。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。