1.一种自动压装装置，其特征在于，包括：
压装部(20)，用于压装待压装的工件；
检测部(30)，用于检测所述工件的位置；
控制部，分别与所述压装部(20)和所述检测部(30)电连接，当所述检测部(30)检测到所述工件被运送至压装位置时，所述控制部控制所述压装部(20)动作以完成对所述工件的压装。
2.根据权利要求1所述的自动压装装置，其特征在于，所述自动压装装置还包括推料部(40)，所述推料部(40)用于将压装完成后的工件从所述压装位置处推出。
3.根据权利要求2所述的自动压装装置，其特征在于，所述自动压装装置还包括输料导轨(50)，所述输料导轨(50)与所述推料部(40)对应设置，以使所述推料部(40)将压装完成后的所述工件推至所述输料导轨(50)。
4.根据权利要求3所述的自动压装装置，其特征在于，所述自动压装装置还包括导料单元(60)，所述导料单元(60)与所述输料导轨(50)相连接。
5.根据权利要求3所述的自动压装装置，其特征在于，所述自动压装装置还包括送料部(10)，所述送料部(10)用于将所述工件运送至所述压装位置。
6.根据权利要求5所述的自动压装装置，其特征在于，所述输料导轨(50)包括两个平行设置的第一输料板(51)和第二输料板(52)，所述第一输料板(51)设置在所述送料部(10)的末端，所述第二输料板(52)设置在所述第一输料板(51)的靠近所述送料部(10)的一侧。
7.根据权利要求6所述的自动压装装置，其特征在于，所述第一输料板(51)上设置有凹槽(51a)，所述检测部(30)设置在所述凹槽(51a)内。
8.根据权利要求3所述的自动压装装置，其特征在于，所述自动压装装置还包括透明壳体(70)，所述透明壳体(70)罩设在所述压装部(20)和所述推料部(40)的外部。
9.根据权利要求5所述的自动压装装置，其特征在于，所述自动压装装置还包括工作台(80)，所述送料部(10)、所述压装部(20)和所述检测部(30)均设置在所述工作台(80)上。
10.根据权利要求9所述的自动压装装置，其特征在于，所述工作台(80)的高度可调地设置。
11.根据权利要求5所述的自动压装装置，其特征在于，所述送料部(10)包括相互平行设置的第一运送导轨和第二运送导轨，所述第一运送导轨和所述第二运送导轨之间的间距可调地设置。
12.根据权利要求1所述的自动压装装置，其特征在于，所述压装部(20)包括驱动单元(21)和压头单元(22)，所述驱动单元(21)和所述压头单元(22)驱动连接，通过所述压头单元(22)对所述工件进行压装。
13.根据权利要求12所述的自动压装装置，其特征在于，所述压装部(20)还包括锁紧单元(23)，所述压头单元(22)可调节地设置在所述驱动单元(21)上，所述锁紧单元(23)用于紧固所述压头单元(22)在所述驱动单元(21)上的位置。
14.根据权利要求12所述的自动压装装置，其特征在于，所述驱动单元(21)为气缸，所述自动压装装置还包括储气装置(90)，所述储气装置(90)与所述气缸相连接。
15.根据权利要求1所述的自动压装装置，其特征在于，所述控制部包括延时开关，所述延时开关用于调节所述压装部(20)的压合时间。