本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种自动焊接的快速切换夹具。
背景技术：
在自动焊接过程中，原有自动焊接的夹具，大多是一个规格尺寸的产品需要一副夹具生产，另一个产品焊接则需要进行跟换相匹配的夹具，这样的焊接效率较低，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动焊接的快速切换夹具，通过设置有定位推杆，通过改变定位推杆的高度尺寸来焊接不同规格的产品，以解决现有更换夹具效率低下的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种自动焊接的快速切换夹具，包括有底座，所述底座的上端设置有定位推杆，所述底座内设置有导向顶杆，所述导向顶杆的顶部与定位推杆的底部相连接，所述导向顶杆下面设置有气缸，由气缸控制导向顶杆升降，定位推杆的顶部用于安装定位产品。
进一步改进在于：所述定位推杆的底部设置有定位孔，所述导向顶杆的顶端与定位孔相连接，从而带动定位推杆的上升。
进一步改进在于：所述定位推杆的上端设置有夹具定位板。
进一步改进在于：气缸控制定位推杆的升降高度使得定位推杆符合不同产品的焊接。
进一步改进在于：所述夹具定位板的一端设置有感应器，通过所述感应器可以识别夹具定位板上的产品。
本发明的有益效果是：本发明通过设置有定位推杆和导向顶杆，使得产品在定位推杆上升降位移，来进行不同位置的焊接，本发明结构简单、操作方便、产品切换方便可靠，节约了夹具的投入，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底座，2-定位推杆，3-导向顶杆，4-气缸，5-夹具定位板，6-感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种自动焊接的快速切换夹具，包括有底座1，所述底座1的上端设置有定位推杆2，所述底座1内设置有导向顶杆3，所述导向顶杆3的顶部与定位推杆2的底部相连接，所述导向顶杆3下面设置有气缸4，由气缸控制导向顶杆升降，定位推杆的顶部用于安装定位产品。所述定位推杆2的底部设置有定位孔，所述导向顶杆3的顶端与定位孔相连接，从而带动定位推杆的上升。所述定位推杆2的上端设置有夹具定位板5。气缸4控制定位推杆2的升降高度使得定位推杆符合不同产品的焊接。所述夹具定位板5的一端设置有感应器6，通过所述感应器可以识别夹具定位板上的产品。
本发明通过设置有定位推杆2和导向顶杆3，使得产品在定位推杆上升降位移，来进行不同位置的焊接，本发明结构简单、操作方便、产品切换方便可靠，节约了夹具的投入，降低了生产成本。