本发明涉及一种用于双头球铰链球销壳收口的专用模具。
背景技术:
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双头球铰链广泛应用于悬挂系统,具有较强的可靠性和维护性。目前,对于双头球铰链球销壳收口,经常采用的方法是对销壳分体加工,然后将球头销装入球销壳后整体压装。在需要精密配合的情况下,往往需要球销壳采用一体式结构从而使球铰链整体成型,以达到结构紧凑的目的。但对于整体成型的球铰链,目前尚无成熟的压装方法。
技术实现要素:
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本发明通过提供一种专用模具,解决了对于整体成型的球铰链目前尚无成熟的压装方法的问题。
本发明是由以下技术方案实现的:
一种用于双头球铰链球销壳收口的专用模具,包括上模、导柱、下模和定位套,下模的本体上开有空腔和工作腔,工作腔下部为直孔,上部为外倾的锥孔,直孔与工作腔相连,直孔直径与球销壳未压装时小端直径一致,定位套直径与直孔直径一致,定位套侧壁上开有与其中心线垂直的通孔,工作时,用销轴穿过定位套侧壁上的通孔和球头销端部的孔,将二者连接为一体。
利用本发明的专用模具,可以达到将球销壳与球头销紧密贴合的目的,保证球销壳的整体性,提高了产品的可靠性。
附图说明:
图1是双头球铰链收口前示意图;
图2是双头球铰链收口后示意图;
图3是本发明结构示意图;
图4是本发明下模结构示意图。
具体实施方式:
如图1-4所示,本发明是一种用于双头球铰链球销壳收口的专用模具,包括上模1、导柱2、下模3和定位套4,下模3的本体5上开有空腔6和工作腔7,工作腔7下部为直孔,上部为外倾的锥孔,直孔与工作腔7相连,直孔直径与球销壳8未压装时小端直径一致,定位套4直径与直孔直径一致,定位套4侧壁上开有与其中心线垂直的通孔,工作时,用销轴穿过定位套4侧壁上的通孔和球头销9端部的孔,将二者连接为一体。
工作时,将事先准备好的球头销9、球销壳8、装配好后,为了防止球铰链在收口时跑偏,将定位套4装用销轴装在球铰链的底端后,准备工作完成。通过调整好的上模1在压力机上强行将球铰链的球销壳8收口。收口完成的球铰链落到下模3的空腔6内。根据球销壳8凸出部分的尺寸,调整球销壳8收口时力的大小,使得球销壳8在收口后很均匀的将球销壳8贴合在高硬度球头销9上。