1.一种机匣内浇口加工设备，其特征在于，用于在机匣(10)上与水平面呈夹角设置的加工斜面(101)上加工内浇口，所述机匣内浇口加工设备包括：
支承于地面的支承底架(20)和自动控制柜，所述支承底架(20)上转动支承有旋转台(30)，所述旋转台(30)连接有用于驱动其转动的第一驱动机构(40)，所述第一驱动机构(40)与所述自动控制柜相连以在所述自动控制柜的控制下驱动所述旋转台(30)动作，所述旋转台(30)连接有用于装夹固定所述机匣(10)的夹具(50)；
所述支承底架(20)上还滑动支承有滑台(60)，所述滑台(60)连接有用于驱动其朝靠近或远离所述加工斜面(101)的方向滑移的第二驱动机构(70)，所述第二驱动机构(70)与所述自动控制柜相连以在所述自动控制柜的控制下驱动所述滑台(60)动作；
所述滑台(60)上固定设有三角座(80)，所述三角座(80)上支承有用于在所述加工斜面(101)上铣削出所述内浇口的铣削头(90)，所述铣削头(90)连接有用于驱动其旋转的第三驱动机构(100)，所述第三驱动机构(100)与所述自动控制柜相连以在所述自动控制柜的控制下动作。
2.根据权利要求1所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述铣削头(90)包括与所述三角座(80)固定连接的刀具安装座(91)、转动设置于所述刀具安装座(91)上的安装转轴(92)及装设于所述安装转轴(92)上的铣削刀具；
所述第三驱动机构(100)包括第三驱动电机，所述第三驱动电机与所述自动控制柜相连，所述安装转轴(92)与所述第三驱动电机相连以在所述第三驱动电机的作用下旋转。
3.根据权利要求2所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述安装转轴(92)的旋转轴线垂直所述加工斜面(101)以对所述加工斜面(101)进行端面铣削加工。
4.根据权利要求3所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述三角座(80)包括用于安装所述第三驱动电机的第一安装板(81)及用于安装所述铣削头(90)的第二安装板(82)，所述第一安装板(81)和所述第二安装板(82)平行且均与所述安装转轴(92)的旋转轴线平行。
5.根据权利要求1所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述支承底架(20)上固定设有安装座(110)，所述滑台(60)滑动支承于所述安装座(110)上；
所述第二驱动机构(70)包括与所述安装座(110)固定连接的安装支座(71)、固定连接于所述安装支座(71)侧壁上的第二驱动电机(72)、固定连接于所述安装支座(71)内且与所述第二驱动电机(72)的输出端相连的第二膜片式伺服联轴节(73)，所述第二驱动电机(72)与所述自动控制柜相连，所述第二膜片式伺服联轴节(73)的输出端连接所述滑台(60)。
6.根据权利要求1所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述机匣内浇口加工设备还包括用于辅助控制所述滑台(60)滑移行程的行程控件(120)，所述行程控件(120)设置于所述三角座(80)上且与所述自动控制柜相连。
7.根据权利要求6所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述行程控件(120)包括与所述三角座(80)固定连接的行程开关安装板(121)、设置于所述行程开关安装板(121)上用于控制所述滑台(60)行程的行程开关(122)，所述行程开关(122)与所述自动控制柜相连。
8.根据权利要求5所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述机匣内浇口加工设备还包括设置于所述支承底架(20)上以用于安装所述第一驱动机构(40)的安装台(130)；
所述第一驱动机构(40)包括第一驱动电机(41)、与所述第一驱动电机(41)的输出端相连的行星减速电机(42)及与所述行星减速电机(42)的输出端相连的第一膜片式伺服联轴节(43)，所述第一驱动电机(41)与所述自动控制柜相连，所述第一膜片式伺服联轴节(43)设置于所述安装台(130)上且其输出端与所述旋转台(30)相连。
9.根据权利要求1所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述夹具(50)包括与所述旋转台(30)相连以对所述机匣(10)进行定位的定位板(51)，所述定位板(51)上竖直设有用于穿过所述机匣(10)上的安装孔以将所述机匣(10)与所述定位板(51)固定的拉紧螺杆(52)。
10.根据权利要求8所述的机匣内浇口加工设备，其特征在于，
所述支承底架(20)包括支承于地面上的底座(21)及支承于所述底座(21)上的钢架(22)，所述钢架(22)包括水平且并排设置的第一支承板(221)及第二支承板(222)；
所述安装台(130)及所述旋转台(30)支承于所述第一支承板(221)上；
所述安装座(110)支承于所述第二支承板(222)上。