本发明属于机械磨削领域，尤其涉及一种用于工件的钻模工具。
背景技术：
随着我国机械工业的快速发展，市场对于各种类型的配件的需求日益增大，尤其是轴类配件，阶梯轴因其具有便于拆装的特性而本广泛应用于各类机械中。阶梯轴在生产过程中需要进行钻孔，钻孔的精度会直接影响到阶梯轴后续的使用效果。
公开号为cn101966602a的专利文件公开了一种钻阶梯轴端孔钻模装置，包括有模板、左夹爪、右夹爪，模板放置于阶梯曲轴法兰端面上，模板上对应阶梯曲轴法兰端面固定安装有若干钻套，对应阶梯曲轴肩台端面固定安装有若干加长钻套，所述模板下部为管状开口涨簧，其套在阶梯曲轴法兰端外圆上，并通过左夹爪、右夹爪环抱夹紧固定。工作时将阶梯曲轴轴端向上垂直放置，模板放置于阶梯曲轴法兰端面上，模板下部开口涨簧套在阶梯曲轴法兰端外圆上，用压紧螺钉穿过右夹爪的通孔，拧紧于左夹爪的螺孔，使模板与阶梯曲轴法兰端外圆固定，而后便可操作钻头沿加长钻套和钻套导向钻孔。加长钻套用来导向钻头钻阶梯轴阶梯肩台端面孔，钻套用来导向钻头钻曲轴法兰端面孔，一次装夹可完成阶梯轴两层台阶的多孔加工。
该钻模装置能够在一定程度上提高对阶梯轴的钻孔效果，但是在钻孔过程中，阶梯轴会对钻头产生反作用力，这个反作用力会使装置产生一定的振动，导致装置容易松动，这大大降低了钻孔的精度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于钻阶梯轴端孔的钻模设备，以解决阶梯轴在钻孔过程中产生的反作用力对装置的不良影响。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种用于钻阶梯轴端孔的钻模设备，包括紧固装置，所述紧固装置配合有钻孔装置；所述紧固装置包括套设在阶梯轴上的定位环块，所述定位环块包括相互卡接的左定位环块和右定位环块，所述左定位环块和右定位环块通过抱箍抵紧在阶梯轴上；定位环块内均匀开有若干个凹槽，所述凹槽内固定有弹性件，所述弹性件内贯穿有底部带锯齿的联动杆，弹性件的工作端固定有静连接在所述联动杆上的限位板，联动杆两端伸出凹槽，联动杆带锯齿的一端啮合有齿轮，所述齿轮的底部啮合有顶部带锯齿的从动板，所述从动板为勾形且开有螺纹孔，从动板滑动连接在阶梯轴上；所述钻孔装置包括底座，所述底座包括相互卡接的左部和右部；底座通过抱箍抵紧在阶梯轴上，底座上安装有若干个由驱动装置驱动的钻头，底座上贯穿有若干个位于钻头一侧的紧固螺钉，所述紧固螺钉与从动板上的螺纹孔相配合；底座的外端静连接有勾板，所述勾板与联动杆远离齿轮的一端相抵。
本基础方案的原理在于：首先，将从动板安装在阶梯轴的外壁上，再分别将左定位环块和右定位环块放置在阶梯轴的两侧，使齿轮与从动板上的锯齿相互啮合，再将左定位环块和右定位环块卡接在一起，通过抱箍将定位环块抵紧在阶梯轴上。接着分别将底座的左部与右部放置在阶梯轴的两侧，使底座上的紧固螺钉与从动板上的螺纹孔相对，转动紧固螺钉使紧固螺钉与螺纹孔相互配合并抵紧，再将底座的左部与右部卡接在一起，通过抱箍将底座抵紧在阶梯轴上。
然后启动电机，使钻头开始向阶梯轴的轴肩处移动并对阶梯轴进行钻孔，钻头在对阶梯轴施力钻孔的过程中，阶梯轴也会给钻头一个反作用力，这个反作用力通过钻头传递给底座和勾板，使底座和勾板受到一个沿远离定位环块方向的力，勾板的这个运动趋势传递给联动杆，使联动杆也产生同样的运动趋势，从而带动齿轮产生顺时针转动的趋势，齿轮的运动趋势带动从动板产生沿定位环块方向的运动趋势，从而使从动板在钻孔过程中始终抵紧阶梯轴。
本基础方案的有益效果在于：
（1）本方案在钻孔过程中利用阶梯轴的反作用力来对阶梯轴进行固定，结构巧妙，不需要额外增加驱动设备，大大降低了阶梯轴钻孔的成本，提高了钻孔的效率；
（2）本方案在钻孔过程中持续地对阶梯轴进行固定，提高了阶梯轴钻孔的精度；
（3）本方案通过勾板带动联动杆产生运动趋势，并通过联动杆和齿轮带动从动板产生运动趋势，对阶梯轴进行固定，齿轮与锯齿的啮合大大提高了用于对阶梯轴进行固定的驱动力的稳定性；
（4）本方案通过弹性件与限位板的配合，对联动杆进行限位，防止联动杆移动过度使紧固装置失去紧固功能；
（5）通过抱箍结构分别对定位环块和底座进行夹紧，实现其与阶梯轴达到抵紧的状态，抵紧效果好且稳定；
（6）通过紧固螺钉与螺纹孔的配合，在钻孔前对钻孔装置和紧固装置进行固定，提高了钻孔装置与紧固装置之间的配合度；
（7）底座上安装有若干个钻头，对于需要加工多个孔的阶梯轴，本方案可同时对阶梯轴进行多个孔的加工，提高钻孔的工作效率。
方案二：此为基础方案的优选，所述定位环块与阶梯轴接触的面表面粗糙度ra<0.1μm。表面粗糙度ra<0.1μm的定位环块表面较为光滑，能够防止定位环块在工作过程中对阶梯轴造成磨损。
方案三：此为基础方案的优选，所述紧固螺钉上套有挂绳，所述挂绳固定在底座上。挂绳可以防止紧固螺钉在搬运过程中掉落，给设备的使用带来不便。
方案四：此为方案三的优选，所述紧固螺钉的尖部和钻头的尖部均套接有防护套。防护套可以防止紧固螺钉的尖部和钻头的尖部误伤到工人，且紧固螺钉和钻头在未使用时长期搁置在空气中，容易被空气氧化而影响使用寿命，防护套可将紧固螺钉和钻头与空气隔绝，防止被氧化。
方案五：此为基础方案的优选，所述底座上开有用于容纳从动板的空腔。由于从动板没有固定在设备上，在使用完成后极易丢失，底座上的空腔则可容纳从动板，防止从动板的丢失。
方案六：此为基础方案的优选，所述弹性件为压簧。压簧能够为限位板和联动杆的复位提供恢复力。
附图说明
图1为本发明用于钻阶梯轴端孔的钻模设备的实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：阶梯轴1、定位环块2、凹槽3、限位板4、联动杆5、弹性件6、齿轮7、从动板8、底座9、紧固螺钉10、钻头11、抱箍12、勾板13。
实施例基本如附图1所示：
用于钻阶梯轴1端孔的钻模设备，主要由紧固装置和钻孔装置构成。紧固装置由定位环块2、限位板4、弹性件6、联动杆5、齿轮7和从动板8构成。定位环块2由左定位环块2和右定位环块2构成，左定位环块2和右定位环块2相互卡接并通过抱箍12抵紧在阶梯轴1上。定位环块2与阶梯轴1接触的面表面粗糙度ra<0.1μm，这样的定位环块2表面较为光滑，能够防止定位环块2在工作过程中对阶梯轴1造成磨损。定位环的中部开有凹槽3，凹槽3的右端焊接有弹性件6，弹性件6为压簧，压簧的左端与限位板4焊接，限位板4焊接在联动杆5上。联动杆5贯穿在压簧内且两端伸出凹槽3，联动杆5的左端与勾板13相抵，联动杆5的右端下表面加工有锯齿。联动杆5的右端下方啮合有齿轮7，从动板8的上表面加工有锯齿，齿轮7的下方与从动板8啮合；从动板8呈勾形，从动板8的右端开有螺纹孔。
钻孔装置由底座9、勾板13、钻头11、紧固螺钉10构成。底座9由左部和右部构成，左部和右部相互卡接并通过抱箍12抵紧在阶梯轴1上。底座9上均匀安装有若干个钻头11，钻头11由电机驱动。底座9上还贯穿有若干个位于钻头11旁的紧固螺钉10，从动板8上的螺纹孔与紧固螺钉10相配合。紧固螺钉10上套有挂绳，挂绳套在底座9上，挂绳可以防止紧固螺钉10在搬运过程中掉落，给设备的使用带来不便。紧固螺钉10的尖部和钻头11的尖部均套接有防护套，防护套可以防止紧固螺钉10的尖部和钻头11的尖部误伤到工人，还可将紧固螺钉10和钻头11与空气隔绝，防止被氧化。底座9的外端与勾板13焊接，勾板13的左端与联动杆5相抵。底座9上开有用于容纳从动板8的空腔，防止从动板8的丢失。
具体工作时，首先，打开底座9上的空腔，将从动板8取出；接着将从动板8安装在阶梯轴1的外壁上，分别将左定位环块2和右定位环块2放置在阶梯轴1的两侧，使齿轮7与从动板8上的锯齿相互啮合，再将左定位环块2和右定位环块2卡接在一起，通过抱箍12将定位环块2抵紧在阶梯轴1上。接着分别将底座9的左部与右部放置在阶梯轴1的两侧，使底座9上的紧固螺钉10与从动板8上的螺纹孔相对，转动紧固螺钉10使紧固螺钉10与螺纹孔相互配合并抵紧，再将底座9的左部与右部卡接在一起，通过抱箍12将底座9抵紧在阶梯轴1上。
然后取下紧固螺钉10和钻头11的防护套，启动电机，使钻头11开始向阶梯轴1的轴肩处移动并对阶梯轴1进行钻孔，钻头11在对阶梯轴1施力钻孔的过程中，阶梯轴1也会给钻头11一个反作用力，这个反作用力通过钻头11传递给底座9和勾板13，使底座9和勾板13受到一个向右的力，勾板13的这个运动趋势传递给联动杆5，使联动杆5也产生同样的运动趋势，从而带动齿轮7产生顺时针转动的趋势，齿轮7的运动趋势带动从动板8产生向左的运动趋势，从而使从动板8在钻孔过程中始终抵紧阶梯轴1。钻孔装置在钻孔过程中会持续地产生反作用力，而从动板8利用这个反作用力抵紧阶梯轴1，从而起到固定阶梯轴1，提高钻孔精度的作用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。