本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工专用的可升降打磨钻孔机。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
现有的钻孔机在使用过程中还存在一些不足之处，例如，现在正在使用的钻孔机一般都是固定的，不可以上下调节高度，导致在机械加工生产中使用不方便，并且钻孔之后比较粗糙，不能进行打磨等美化处理，需要到下一道工艺流程再进行处理，不仅浪费人力物力，还降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工专用的可升降打磨钻孔机，以解决上述背景技术中提出使用不够灵活方便和不能进行打磨美化处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工专用的可升降打磨钻孔机，包括控制面板和顶座，所述顶座上表面的右端设置有固定轴，且顶座的下方设置有机身，所述机身的内部左侧设置有电动机，所述 电动机的下方设置有固定轴承，所述固定轴承的下方设置有液压升降轴，所述液压升降轴的下方设置有钻头，所述钻头的顶端上设置有打磨装置，所述控制面板安装在机身前表面的右侧，且控制面板上设置有总开关，所述总开关的下方设置有电动机控制旋钮，所述电动机与电动机控制旋钮电性连接，所述总开关和电动机控制旋钮均与控制面板电性连接，所述机身的右下方设置有升降轴，所述升降轴上设置有调节手柄，且升降轴的下方设置有底座，所述底座上设置有工作台。
优选的，所述电动机与钻头之间通过固定轴承传动连接。
优选的，所述底座为长方体结构。
优选的，所述工作台上沟槽设置有三个，且三个沟槽分别均匀的安装在工作台上。
优选的，所述升降轴为圆柱形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工专用的可升降打磨钻孔机结构科学合理，使用安全方便，在机身的下方设置有升降轴，可以通过调节手柄灵活调节高度，以达到使用方便的目的，并且在钻头上设置有打磨装置，在钻完孔时，可以利用打磨装置有效对钻孔美化打磨处理，以达到提高生产效率，节省成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-固定轴承、2-电动机、3-固定轴、4-总开关、5-控制面板、6-电动机控制旋钮、7-升降轴、8-调节手柄、9-工作台10-底座、11-打磨装置、12-钻头、13-液压升降轴、14-机身、15-顶座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工专用的可升降打磨钻孔机，包括控制面板5和顶座15，顶座15上表面的右端设置有固定轴3，且顶座15的下方设置有机身14，机身14的内部左侧设置有电动机2，电动机2的下方设置有固定轴承1，固定轴承1的下方设置有液压升降轴13，液压升降轴13的下方设置有钻头12，钻头12的顶端上设置有打磨装置11，控制面板5安装在机身14前表面的右侧，且控制面板5上设置有总开关4，总开关4的下方设置有电动机控制旋钮6，电动机2与电动机控制旋钮6电性连接，总开关4和电动机控制旋钮6均与控制面板5电性连接，机身14的右下方设置有升降轴7，升降轴7上设置有调节手柄8，且升降轴7的下方设置有底座10，底座10上设置有工作台9。
电动机2与钻头12之间通过固定轴承1传动连接；底座10为长方体结构；工作台9上沟槽设置有三个，且三个沟槽分别均匀的安装在工作台9上；升降轴7为圆柱形结构。
本实用新型中的固定轴承1一般是由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
本实用新型的工作原理及使用流程：该机械加工专用的可升降打磨钻孔机，接通电源，打开控制面板5上的总开关4，可以通过电动机控制旋钮6来调节电动机2的转速，电动机2通过固定轴承1来带动钻头12转动，钻头12对放在工作台9上的原件进行加工，然后利用钻头12上的打磨装置11对需要打磨处理的原件进行打磨，在使用过程中还可以根据待加工原件的大小，通过调节手柄8来调节升降轴7，从而确定钻孔机的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。