一种轴向金属垫液压堵孔装置的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域。

背景技术：

轴向金属垫是用于火车转向架上的一种常用工件，对该金属垫的加工必须符合一定的标准，才能够使用，板状的轴向金属垫在初始加工出来后需要在对角的侧边位置各开一个小孔，然后将销钉塞进去，将销钉完全固定的堵在小孔内，这就需要借助于液压缸进行推顶，另外初始工件在其侧边处会有凸起，需切除，为了同时满足上述两项技术要求，现需要一种装置能够解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴向金属垫液压堵孔装置，该装置效率高，可满足轴向金属垫的液压堵孔要求，节省人力物力。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种轴向金属垫液压堵孔装置，该装置包括工作台、支撑柱，所述工作台的四个端角分别连接一个支撑柱，所述工作台水平设置，所述四个支撑柱的顶面在同一水平面上，还包括顶板，所述顶板水平设于四个支撑柱的顶面上，在工作台上设有两条用于放置轴向金属垫的滑轨，所述的两条滑轨相互平行，在工作台的两侧对称设有用于推顶固定轴向金属垫的两个横向液压缸，所述横向液压缸的推顶方向与滑轨的长度方向相垂直，所述横向液压缸的活塞杆上带有推顶板，所述推顶板水平设置且与滑轨相平行，所述推顶板的竖向端面为推顶面，所述推顶板的下表面与滑轨的上表面齐平，在顶板上设有液压箱，所述液压箱内设有两个竖向液压缸，所述的两个竖向液压缸的活塞杆分别连接固定头和刀头。

优选的，所述横向液压缸位于同侧的两个支撑柱之间，在同侧的两个支撑柱之间连接有导向板，所述导向板带有导向孔，在导向板上还设有法兰盘，所述法兰盘的中心孔与导向孔孔径相等且两者同轴设置，所述横向液压缸的活塞杆从导向孔和法兰盘的中心孔内穿过。

优选的，所述滑轨的末端带有滚轮，所述滚轮竖直设置，所述滚轮的顶端高于滑轨的上表面，所述固定头和刀头位于滑轨的上方。

该实用新型所具有的效果是该装置带有用于从各个方向固定工件的板状物，下方有滑轨，两侧有推顶板，上方有固定头，可以将工件牢固的固定，同时两侧的推顶板在推顶的时候将小孔内的销钉完全挤压到小孔内，压实牢固，同时刀头可以去除工件一侧的凸起，使其完全符合标准，方便快捷效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为图1的侧视图。

其中，1、工作台，2、支撑柱，3、顶板，4、滑轨，5、横向液压缸，6、推顶板，7、液压箱，8、固定头，9、刀头，10、导向板，11、法兰盘，12、滚轮，13、轴向金属垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1、图2所示，一种轴向金属垫液压堵孔装置，该装置包括工作台1、支撑柱2，所述工作台1的四个端角分别连接一个支撑柱2，所述工作台1水平设置，所述四个支撑柱2的顶面在同一水平面上，还包括顶板3，所述顶板3水平设于四个支撑柱2的顶面上，在工作台1上设有两条用于放置轴向金属垫13的滑轨4，所述的两条滑轨4相互平行，在工作台1的两侧对称设有用于推顶固定轴向金属垫13的两个横向液压缸5，所述横向液压缸5的推顶方向与滑轨4的长度方向相垂直，所述横向液压缸5的活塞杆上带有推顶板6，所述推顶板6水平设置且与滑轨4相平行，所述推顶板6的竖向端面为推顶面，所述推顶板6的下表面与滑轨4的上表面齐平，在顶板3上设有液压箱7，所述液压箱7内设有两个竖向液压缸，所述的两个竖向液压缸的活塞杆分别连接固定头8和刀头9。

横向液压缸5位于同侧的两个支撑柱2之间，在同侧的两个支撑柱2之间连接有导向板10，所述导向板10带有导向孔，在导向板10上还设有法兰盘11，所述法兰盘11的中心孔与导向孔孔径相等且两者同轴设置，所述横向液压缸5的活塞杆从导向孔和法兰盘11的中心孔内穿过。

滑轨4的末端带有滚轮12，所述滚轮12竖直设置，所述滚轮12的顶端高于滑轨4的上表面，所述固定头8和刀头9位于滑轨4的上方。

该装置在使用的时候如图1所示，首先将轴向金属垫13放在两个滑轨4上，然后在轴向金属垫13两个对角的侧面位置各开一个小孔，然后将销钉塞到小孔内，由于销钉塞到小孔内后需要强大的液压力量把销钉完全挤压在小孔内，所以此时将轴向金属垫13放置在滑轨4的合适位置，然后启动两侧的横向液压缸5，两侧的推顶板6向着工件移动，推顶板6的推顶面将销钉完全挤压到轴向金属垫13的内部，在挤压的同时为了牢固工件，上方的固定头8也向下运动从上到下对工件的表面进行挤压固定，另外刀头9向下运动可将工件一侧的凸起切除，使其符合标准。

该实用新型所具有的效果是该装置带有用于从各个方向固定工件的板状物，下方有滑轨，两侧有推顶板，上方有固定头，可以将工件牢固的固定，同时两侧的推顶板在推顶的时候将小孔内的销钉完全挤压到小孔内，压实牢固，同时刀头可以去除工件一侧的凸起，使其完全符合标准，方便快捷效率高。