一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置的制作方法

文档序号:11961793阅读:389来源:国知局
一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置的制作方法

本实用新型属于焊接工装装置技术领域,具体讲是涉及一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置,主要用于结构件丁字形角焊缝端部和对接焊缝端口,防止焊接变形的工装装置。



背景技术:

目前在装备制造过程中,结构的拼板对接焊缝和丁字形角接焊缝在没有其它结构件固定情况下,板越薄焊接量越大产生的焊接变形就越大,特别是端部焊接变形就越大,导致无法进行下道工序的施工,要想满足要求必须采取一定措施以达到焊后变形量的要求。比如采用焊前钉焊拉筋板或焊后矫形工作(目前采用的焊后矫形方法有火焰、机械等方法)。这些方法的缺陷在于:一会增加生产成本、二会降低生产效率、三会对原材料的性能产生影响,有些材料的矫正禁止使用火工方法比如不锈钢的焊接只能采用机械方法,因此增加了结构的建造工期,浪费材料和降低生产效率。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置,能够有效解决丁字形角焊缝和对接焊缝的端部焊后变形问题,特别是在产品精度要求高、大批量生产或是特殊材料施工情况下,可以保证焊后焊缝端口的精度要求从而提高生产效率降低生产成本。

一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置,包括角钢、楔子及钩子形板,所述钩子形板沿角钢长度方向设置,钩子形板与角钢固定连接。所述钩子形板为两个,钩子形板设置在角钢长度方向的两端。所述角钢中部设置三角形的加强板。所述角钢靠近焊接部位的弯折面与钩子形板开口方向的夹角为工作夹角,所述工作夹角与楔子使用角度相同。所述钩子形板的开口宽度为25mm,开口深度为100mm。所述角钢长度为500mm。

使用时,将工装装置放置在焊缝的反面,用钩子形板夹持钢板,将楔子销入角钢与焊缝中间缝隙处,并且用锤子销紧,待焊接结束并且焊缝冷却后将工装装置撤掉,由此起到刚性固定和反变形的作用,有效防止结构焊缝端部焊接变形的问题。

本实用新型中结构焊缝端部是指:结构件丁字形角焊缝端部和结构件对接焊缝端口。本实用新型可满足板厚20mm以下的丁字角焊缝和对接焊缝的端部焊接变形问题,特别是施工板材厚16mm以下,焊接变形能够得到有效控制,满足施工要求,无须进行后续的修形处理,降低成本,提高生产效率,操作简单,由一人在一分钟之内即可完成;本实用新型制作简单灵活,只需要一次制作即可,可反复使用。

本实用新型的有益效果是:能够有效解决丁字形角焊缝和对接焊缝的端部焊接变形问题,特别是在产品精度要求高、大批量生产或是特殊材料施工情况下,可以保证焊后焊缝端口的精度要求。本实用新型结构简单,使用方便,成本低廉,提高生产效率。

附图说明

图1为丁字形角焊缝焊接变形示意图;

图2为对接焊缝焊接变形示意图;

图3为本实用新型结构示意图;

图4为钩子形板结构示意图;

图5为楔子结构示意图;

图6为本实用新型工作状态俯视示意图;

图7为本实用新型工作状态原理图;

图中:1、钩子形板,2、加强板,3、角钢,4、楔子。

具体实施方式

实施示例1

一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置,包括板厚8mm板宽50x50mm长500mm的角钢3、15-20mm厚的楔子4及15-20mm厚的钩子形板1,所述钩子形板1沿角钢3长度方向设置,钩子形板1与角钢3固定连接。所述角钢3中部设置三角形的加强板2,加强板2尺寸为板厚20mm边长50x50mm。所述角钢3靠近焊接部位的弯折面与钩子形板1开口方向的夹角为工作夹角,所述工作夹角与楔子4使用角度相同,所述工作夹角为15度。所述钩子形板1的开口宽度为25mm,开口深度为100mm。所述角钢3长度为500mm。

实施示例2

一种防止结构焊缝端部焊接变形的工装装置,包括板厚8mm板宽50x50mm长500mm的角钢3、15-20mm厚的楔子4及15-20mm厚的钩子形板1,所述钩子形板1沿角钢3长度方向设置,钩子形板1与角钢3固定连接。所述钩子形板1为两个,钩子形板1设置在角钢3长度方向的两端。所述角钢3中部设置三角形的加强板2,加强板3尺寸为板厚20mm边长50x50mm。所述角钢3靠近焊接部位的弯折面与钩子形板1开口方向的夹角为工作夹角,所述工作夹角与楔子4使用角度相同,所述工作夹角为15度。所述钩子形板1的开口宽度为25mm,开口深度为100mm。所述角钢3长度为500mm。

本实用新型可满足板厚20mm以下的丁字角焊缝和对接焊缝的端部焊接变形问题,特别是施工板材厚16mm以下,焊接变形能够得到有效控制,满足施工要求,无须进行后续的修形处理,降低成本,提高生产效率,操作简单,由一人在1分钟之内即可完成;本实用新型制作简单灵活,只需要一次制作即可,可反复使用。

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