本实用新型涉及钢铁铸造技术领域，具体涉及一种轧辊的冷却装置。
背景技术：
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。而在轧辊的生产和使用过程中，都会存在轧辊温度升高的现象，需要对其进行冷却操作。而在实际生产过程中，没有合适的冷却装置，一般采用冷水淋湿、或冷水浸泡，冷却效率低，且冷却不均匀，效果差，不能很好地满足需求，因此，目前亟需提供一种冷却效率高、冷却均匀的冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种轧辊的冷却装置，该装置冷却效果好，冷却速度快，同时更加节水、省水，筒体的设计也很好地避免了冷却过程中水滴四处飞溅。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种轧辊的冷却装置，包括一两端开口的筒体，所述筒体的侧壁包括两层，分别为外侧壁和内侧壁，所述外侧壁和内侧壁之间形成密闭的空腔，所述外侧壁上设有多个进水口，所述内侧壁上设有多个出水口，所述进水口和出水口均与空腔连通。
可选的，所述外侧壁上于进水口处向外延伸设有导管，所述导管与进水管道连通。
可选的，所述进水管道上设有加压装置。
可选的，所述外侧壁上设有3个进水口和3个导管，每个导管均与一进水管道连通。
可选的，所述外侧壁上还设有用于固定筒体的固定装置。
可选的，所述固定装置包括对称设置于筒体外侧壁上的、向外延伸的两个挡片，每个挡片上远离筒体的一端设有挂孔。
本实用新型提供的轧辊的冷却装置，使用时，将轧辊放置于筒体内，使冷水通过进水口进入筒体内侧壁和外侧壁之间形成的空腔，并通过筒体内侧壁上的出水口排出，进入筒体内部，对轧辊进行冷却。实用新型提供的轧辊的冷却装置，冷却效果好，冷却速度快，同时更加节水、省水，筒体的设计也使在冷却过程中避免水雾四处飞溅。
本实用新型提供的轧辊的冷却装置，还具有以下优点：
1、本实用新型通过在进水管道上设置加压装置，增大水压，使冷水以细小的水滴或者水雾的形式喷出，对轧辊进行冷却，冷却效率更高，同时，也更加节水、省水；
2、限定出水口为均匀布设于内侧壁上的网孔，使得冷水从出水孔喷出时能均匀喷射于轧辊表面，对轧辊的冷却更加均匀，冷却效率也得到提高；
3、通过在筒体外侧壁上设置具有挂孔的挡片，可以将该固定于需要的位置，同时也可避免水压过大而造成的筒体放置不稳的现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的一种轧辊的冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种轧辊的冷却装置，包括一两端开口的圆柱形筒体6，所述筒体的侧壁包括两层，分别为外侧壁1和内侧壁2，所述外侧壁和内侧壁之间形成密闭的空腔，所述外侧壁上设有3个进水口，所述外侧壁上于进水口处向外延伸设有导管3，所述导管与进水管道连通，所述进水管道上设有加压装置。所述内侧壁上均匀布设有多个出水口，所述出水口在内侧壁上形成均布的网孔。所述进水口和出水口均与空腔连通。所述外侧壁上还设有用于固定筒体的固定装置，所述固定装置包括对称设置于筒体外侧壁上的、向外延伸的两个挡片4，每个挡片上远离筒体的一端设有挂孔5。