用于上刀架回转式钻孔加工的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹持装置，尤其是一种用于上刀架回转式钻孔加工的夹具。

背景技术：

上刀架上有许多孔要加工，由于位于不同平面上的孔，传统的加工方式，需要多次对上刀架进行拆卸安装，才能钻出不同平面位置上的孔，通过多次拆卸装夹钻取不同平面上孔的方式，会造成各孔的位置精度差，严重时，会造成其他部件不能精准安装到上刀架的情况，所以，市面上急需一款可以方便对上刀架上不同平面的孔进行加工夹持的夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对上刀架上不同平面的孔，不用多次拆装就能进行钻取的夹具，满足了加工上刀架上不同平面的孔位置精度高的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于上刀架回转式钻孔加工的夹具，包括夹具基座，夹具基座的侧面固定有与夹具基座垂直设置的支撑块一，支撑块一上开有插接孔，插接孔的中心位置固定有插接杆；夹具基座的侧面上固定有限位钉，限位钉的下方设有转动连接在夹具基座侧面的支撑托块，支撑托块上转动连接有浮动压块，支撑块一的侧面转动连接有螺纹杆，支撑托块的侧部开有与外界连通的卡槽，螺纹杆与卡槽配合且螺纹杆上配合有拧紧螺母；夹具基座的侧面固定有位于支撑块一下方的支撑块二，支撑块二上固定有与支撑块二垂直设置的竖块，竖块上螺纹连接有与限位钉相对设置的压紧螺钉；支撑块一的底面为平面；支撑块一上开有一组用于上刀架钻孔的通孔一。这里插接孔的作用是，用于配合上刀架上的插接部；这里插接杆的作用是，用于配合上刀架上的插接孔一；这里支撑块一的底面为平面的作用是，用于配合上刀架的E基准面；这里支撑托块、浮动压块、螺纹杆、拧紧螺母的作用是，把上刀架安装在支撑块一上，然后旋转支撑托块，支撑托块上的浮动压板压住上刀架的底部，利用螺纹杆和拧紧螺母，使浮动压块把上刀架压紧在支撑块一上，从而使上刀架移动限位；这里限位钉和压紧螺钉的作用是，使上刀架旋转限位。

进一步完善，各通孔一上都安装有钻套一。这里钻套一的作用是，钻头通过钻套一可以更稳定、更高质量的钻出待加工孔一。

进一步完善，夹具基座的侧面上固定有转动座，转动座上转动连接有翻转钻模板，转动座上设置有横向限位平面一，翻转钻模板的外侧面为横向限位平面二，转动座上转动连接有压紧螺钉一，压紧螺钉一的前端部固定有与压紧螺钉一同轴设置的圆锥块，圆锥块与翻转钻模板的底部侧边配合；翻转钻模板的外端开有贯穿其上下端面的通孔二，通孔二上配合有钻套二。这里转动座、翻转钻模板、压紧螺钉一、圆锥块、钻套二的作用是，钻头通过钻套二可以更稳定、更高质量的钻出待加工孔二；这里翻转钻模板通过压紧螺钉一进行压紧横向限位，当需要安装上刀架时，需要压紧螺钉一解除对翻转钻模板压动，从而使翻转钻模板翻转不影响上刀架的安装。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用支撑板一及浮动压板可以使上刀架移动限位住，然后利用限位钉及压紧螺钉，可以限位住上刀架的旋转运动，从而方便、稳固的固定住上刀架，从而加工出待加工孔一和待加工孔二，效率高，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的侧视示意图；

图4为图1的B-B剖面图；

图5为图2的C-C剖视图；

图6为图2的D区域局部放大图；

图7为上刀架的结构示意图；

图8为图7的俯视图。

附图标记说明：夹具基座1，支撑块一2，插接孔2-1，通孔一2-2，插接杆3，限位钉4，支撑托块5，卡槽5-1，浮动压块6，螺纹杆7，拧紧螺母8，支撑块二9，竖块10，压紧螺钉11，钻套一12，转动座13，横向限位平面一13-1，翻转钻模板14，横向限位平面二14-1，通孔二14-2，压紧螺钉一15，圆锥块15-1，钻套二16，上刀架17，插接部17-1，插接孔一17-2，E基准面17-3，F基准面17-4，G面17-5，待加工孔一17-6，待加工孔二17-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于上刀架回转式钻孔加工的夹具，包括夹具基座1，夹具基座1的侧面固定有与夹具基座1垂直设置的支撑块一2，支撑块一2上开有插接孔2-1，插接孔2-1的中心位置固定有插接杆3；夹具基座1的侧面上固定有限位钉4，限位钉4的下方设有转动连接在夹具基座1侧面的支撑托块5，支撑托块5上转动连接有浮动压块6，支撑块一2的侧面转动连接有螺纹杆7，支撑托块5的侧部开有与外界连通的卡槽5-1，螺纹杆7与卡槽5-1配合且螺纹杆7上配合有拧紧螺母8；夹具基座1的侧面固定有位于支撑块一2下方的支撑块二9，支撑块二9上固定有与支撑块二9垂直设置的竖块10，竖块10上螺纹连接有与限位钉4相对设置的压紧螺钉11；支撑块一2的底面为平面；支撑块一2上开有一组用于上刀架钻孔的通孔一2-2。

各通孔一2-2上都安装有钻套一12。

夹具基座1的侧面上固定有转动座13，转动座13上转动连接有翻转钻模板14，转动座13上设置有横向限位平面一13-1，翻转钻模板14的外侧面为横向限位平面二14-1，转动座13上转动连接有压紧螺钉一15，压紧螺钉一15的前端部固定有与压紧螺钉一15同轴设置的圆锥块15-1，圆锥块15-1与翻转钻模板14的底部侧边配合；翻转钻模板14的外端开有贯穿其上下端面的通孔二14-2，通孔二14-2上配合有钻套二16。

使用时，先把夹具基座1安装在卧轴分度转台上，然后把上刀架17由下而上的安装，使上刀架17的插接部17-1配合在插接孔2-1，同时，上刀架17的插接孔一17-2也与插接杆3配合，同时，上刀架17的F基准面17-4靠在限位钉4处，接着，翻转支撑托块5，使浮动压块6压住上刀架17的底面，然后翻转螺纹杆7，使螺纹杆7配合在卡槽5-1，拧紧螺纹连接在螺纹杆7上的拧紧螺母8，从而使浮动压块6压紧住上刀架17，然后，拧紧螺纹连接在竖块10上的压紧螺钉11，从而使压紧螺钉11压紧在上刀架17的G面17-5，从而限位住上刀架17的旋转运动，最后利用钻头通过钻套一12钻取出各待加工孔一17-6，紧接着利用在卧轴分度转台旋转180°，从而使上刀架17底面朝上，然后转动翻转钻模板14，使翻转钻模板14的横向限位平面二14-1水平的靠在转动座13的横向限位平面一13-1上，接着拧动压紧螺钉一15，利用压紧螺钉一15上的圆锥块15-1把翻转钻模板14压紧在转动座13的横向限位平面一13-1上，最后利用钻头钻取出上刀架17的待钻加工孔二17-7，本实用新型夹持上刀架17效率高、稳固，钻孔质量高，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。