适用于激光焊接的薄型镍带焊接治具的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种适用于激光焊接的薄型镍带焊接治具。

背景技术：

现有锂离子电池PACK生产中，电芯间主要依靠镍带将电池连接成不同需求的串并联关系。随着产品结构的多样化和多变化，需要将不同镍片连接成所需形状。传统的镍片连接形式为人工手动电阻焊接，效率地下，产品质量受员工主观意识影响大，焊点质量及焊点数量难以保证，焊接效果受员工操作姿势影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种适用于激光焊接的薄型镍带焊接治具，来提高操作效率及保证产品质量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种适用于激光焊接的薄型镍带焊接治具，其特征在于：包括底座以及安装在底座上的治具主体，所述治具主体上开有和镍带同等尺寸的凹槽，所述凹槽中设有立柱，用于定位镍带位置。

优选地，所述凹槽中设有用于固定镍带的强磁铁。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型的使用标准化了镍带焊接操作流程；杜绝了产品质量主要靠员工操作手法影响的问题；简化了操作流程，利用激光焊接的高自动化程度，员工只需完成上料-按下启动按钮-下料的操作步骤；使用时，将治具安装于激光焊接设备，将镍带安装顺序放入治具中，由于治具背部安装有强磁铁，镍带可完全吸附于治具凹槽内不偏移。上料后，只需人工点击焊接触发开关，设备可根据设定参数进行焊接，焊接完成后人工下料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的应用示意图；

图3是本实用新型中所需焊接镍带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种适用于激光焊接的薄型镍带焊接治具，包括底座1以及安装在底座上的治具主体2，针对不同产品底座厚度不同，目的通过底座厚度来调整激光焊接焦距，保证不同产品换型后焊接焦距相同。所述治具主体上开有和镍带同等尺寸的凹槽3，所述凹槽中设有立柱4，用于定位镍带位置，防止镍带水平方向移动。所述凹槽中设有用于固定镍带的强磁铁。镍带安装后可通过磁铁吸附在治具上。

本实用新型的使用标准化了镍带焊接操作流程；杜绝了产品质量主要靠员工操作手法影响的问题；简化了操作流程，利用激光焊接的高自动化程度，员工只需完成上料-按下启动按钮-下料的操作步骤；使用时，将治具安装于激光焊接设备，将镍带安装顺序放入治具中，由于治具背部安装有强磁铁，镍带可完全吸附于治具凹槽内不偏移。上料后，只需人工点击焊接触发开关，设备可根据设定参数进行焊接，焊接完成后人工下料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。