曲轴箱盖水泵孔钢面加工工装的制作方法

文档序号:12160262阅读:274来源:国知局
曲轴箱盖水泵孔钢面加工工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及到发动机曲轴箱盖加工技术领域,具体地说,是一种曲轴箱盖水泵孔钢面加工工装。



背景技术:

在现有的发动机技术中,曲轴箱是动能传递机构的主要承载体,它主要包括左、右曲轴箱体、左、右曲轴箱盖和左、右曲轴,发动机工作时,推动活塞在气缸内作往复直线运动,带动连杆和左、右曲轴组成的曲轴连杆机构运动,使左、右曲轴转动,左、右曲轴的另一端头分别从左、右曲轴箱盖伸出,带动外围机构运转,实现车轮转动,实现了曲轴箱的基本功能。

然后,现有的曲轴箱盖加工技术中,缺少专用的工装夹具,在生产时采用现有的一些工装进行加工,不仅生产效率低,而且加工质量得不到保证;另外,目前通常采用的加工夹具为手动方式,即在加工前后采用手动拧螺栓的方式实现工件的紧固或取件,效率低下,劳动强度大,而且可能出现因紧固力都不够,工件在加工时出现位移,影响产品质量;而且不能对工件的位置进行实时调节,实用效果差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种曲轴箱盖水泵孔钢面加工工装,该夹具采用气缸的方式提供动力,不仅便于控制,而且能够提供足够的紧固力,避免出现位移。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种曲轴箱盖水泵孔钢面加工工装,其关键在于:包括工件位置调整机构以及固定在该工件位置调整机构上的操作平台,所述操作平台的中心通过至少两个螺栓紧固机构固定有托料盘,在所述托料盘上分布有至少两根定位销柱以及多根支撑柱,且所述定位销柱的高度大于所述支撑柱,在所述托料盘两侧的操作平台上还分别固定有至少一个工件压紧机构,每个工件压紧机构的压紧头的投影均落入多根支撑柱所围成的区域内。

在加工时首先将待加工工件置于上述托料盘上,并通过定位销柱定性定位,然后通过所述工件压紧机构进行固定,之后通过所述工件位置调整机构实现工件的位置调节,从而使之与加工刀具的位置相适应,最后进行曲轴箱盖水泵孔刚面的铣削加工。

进一步的,所述工件压紧机构的驱动力采用油缸或气缸提供。

通过上述方式,便于工件的装夹与取下,避免了传统技术中的手动模式,降低了劳动强度,提高了工作效率。同时气缸提供的紧固力可方便的在加工过程中保持稳定不变或加大,以保证工件不会出现位移,有助于提高离合孔的加工精度。

更进一步的,所述工件压紧机构包括固设于所述操作平台上的垫板以及设置于该垫板上的气缸,在气缸的活塞杆的顶端铰接有支撑杆,所述压紧头连接在该支撑杆上,在所述气缸的顶部还固设有连接块,在该连接块与所述支撑杆之间还铰接有连接条。

在加工时,气缸运动带动所述支撑杆转动,从而控制压紧头的上下移动,进而实现工件的紧固和释放。

进一步的,所述工件位置调整机构包括设置有第一滑轨的底座、滑动设置在所述第一滑轨上的安装座,所述安装座上设置有第二滑轨,所述操作平台安装在所述第二滑轨上。

通过上述结构,能够方便的实现加工前工件位置的调节,有助于提高生产效率。

进一步的,在所述工件位置调整机构的下方还设置有落渣盘,而该落渣盘可以将加工产生的废渣进行收集,避免散落于地面,保证加工环境的清洁,而且便于废渣的集中处理。

进一步的,在所述操作平台的左右两侧还设置有容置槽,所述容置槽可以用于放置一些加工用的工具,更加方便生产活动的进行。

本实用新型的显著效果是:结构简单,实用方便,不仅提供了一种专用的工装,能够提高加工效率;而且采用气缸提供驱动力,不仅便于控制,避免了传统技术中手动方式带来的劳动强度大、工作效率低的缺点,同时气缸提供的紧固力可方便的在加工过程中保持稳定不变或加大,以保证工件不会出现位移,有助于提高离合孔的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是所述工件压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示,一种曲轴箱盖水泵孔钢面加工工装,包括工件位置调整机构1以及固定在该工件位置调整机构1上的操作平台2,所述操作平台2的中心通过至少两个螺栓紧固机构3固定有托料盘4,在所述托料盘4上分布在其两侧的两根定位销柱5以及五根支撑柱6,且所述定位销柱5的高度大于所述支撑柱6,在所述托料盘4两侧的操作平台2上还分别固定有两个工件压紧机构7,每个工件压紧机构7的压紧头71的投影均落入多根支撑柱6所围成的区域内。在所述工件位置调整机构1的下方还设置有落渣盘8,在所述操作平台2的左右两侧还设置有容置槽9。

从图1中可以看出,所述工件位置调整机构1包括设置有第一滑轨11的底座12、滑动设置在所述第一滑轨11上的安装座13,所述安装座13上设置有第二滑轨,所述操作平台2安装在所述第二滑轨上。

在具体实施时,所述工件压紧机构7的驱动力采用油缸或气缸提供。而本例中,如图2所示,所述工件压紧机构7包括固设于所述操作平台2上的垫板以及设置于该垫板上的气缸72,在气缸72的活塞杆的顶端铰接有支撑杆73,所述压紧头71连接在该支撑杆73上,在所述气缸72的顶部还固设有连接块74,在该连接块74与所述支撑杆73之间还铰接有连接条75。

在具体加工时,首先将待加工曲轴箱盖工件置于所述托料盘4上,通过定位销柱5定好位之后由支撑柱6进行支撑,然后控制所述工件压紧机构7中的气缸72,驱动所述压紧头71对工件进行固定,然后调节工件位置调节机构1将工件待加工位置与加工刀具相适应,随后即可进行刚面的铣削加工。

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