一种旋转加工治具的制作方法

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种旋转加工治具。

背景技术：

在生产加工行业中，像轴、转子、传动杆等回转体机械零部件尤为常见；在对此类机械零部件进行加工时，由于某些零部件具有较为特殊的构造或者尺寸较小，在机床上不便夹持与操作，因此需要可夹持机械零部件旋转的加工治具。

现有的夹持机械零部件旋转的加工治具多为针对特定零部件而生产的专用型，不具备通用性，一旦某一特定型号的零部件完成生产，则其相对应的治具便失去利用价值，同时还要针对新生产的零部件来设计制造新的治具。此过程不仅耗时耗力，降低生产效率，更会导致较高的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种旋转加工治具，可对多种规格和尺寸的回转体零部件进行夹持，具备较强的通用性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种旋转加工治具，包括基台、第一支撑板、主顶尖轴、滑动板、第二支撑板、顶尖和定位旋钮；所述基台呈长方体薄板状，所述第一支撑板通过连接块与基台上端连接，所述主顶尖轴通过轴承与第一支撑板连接，所述基台上端设置有直线滑轨，所述滑动板位于直线滑轨上并与直线滑轨相配合，所述第二支撑板与滑动板上端右部连接，所述顶尖通过另一轴承与第二支撑板连接，所述主顶尖轴与顶尖同轴，所述定位旋钮设置于滑动板上端左部。

进一步的，所述主顶尖轴的右端设置有细长条形的平键。

进一步的，所述第一支撑板与连接块的右连接处设置有至少一个加强筋。

进一步的，所述基台下端设置有圆柱状的支脚，所述支脚的数量为四个并分布于基台下端四角处。

本实用新型的有益效果为：旋转加工治具通过可以动的滑动板配合顶尖和主顶尖轴实现对多种规格和尺寸的回转体零部件夹持，并可通过人工旋转定位旋钮来对直线导轨上的滑动板进行定位，具备较强的通用性，可提高生产效率，同时降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转加工治具的主视图。

图2为本实用新型一种旋转加工治具的轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种旋转加工治具，包括基台1、第一支撑板3、主顶尖轴4、滑动板8、第二支撑板9、顶尖10和定位旋钮11；所述基台1呈长方体薄板状，所述第一支撑板3通过连接块2与基台1上端连接，所述主顶尖轴4通过轴承与第一支撑板3连接，所述基台1上端设置有直线滑轨7，所述滑动板8位于直线滑轨7上并与直线滑轨7相配合，所述滑动板8可在直线滑轨7上左右滑动，所述第二支撑板9与滑动板8上端右部连接，所述顶尖10通过另一轴承与第二支撑板9连接，所述主顶尖轴4与顶尖10同轴，所述定位旋钮11设置于滑动板8上端左部，所述定位旋钮11用于定位滑动板8在直线滑轨7上的位置。

所述主顶尖轴4的右端设置有细长条形的平键5，所述主顶尖轴4的右端可加装齿轮，从而可带动主顶尖轴4进而带动工件旋转，所述平键5用于避免主顶尖轴4与齿轮打滑。

所述第一支撑板3与连接块2的右连接处设置有至少一个加强筋6，所述加强筋6用于增强第一支撑板3与连接块2的连接结构强度，减少夹持时形变，提高装夹精度。

所述基台1下端设置有圆柱状的支脚12，所述支脚12的数量为四个并分布于基台1下端四角处。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。