一种轴箱的斜孔加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种斜孔加工工装，具体涉及一种轴箱的斜孔加工工装，属于机械加工技术领域。

背景技术：

在铁路机车和车辆上，套在轴颈上联结轮对和转向架构架或二轴车车体的部件，称为轴箱。轴箱是电力机车牵引装置的重要部件之一，其作用是把车体重量和载荷传递给轮对，润滑轴颈，减少摩擦，降低运行阻力。

而轴箱的端面的斜油孔的加工一直是轴箱加工时的难题。由于其与轴箱端面具有一定的角度，因此，现有技术加工时，由于缺少专用的夹具，加工时存在定位困难、加工难度大、加工精度低的问题，采用传统的加工方法生产的产品质量差，成品率低。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种轴箱的斜孔加工工装，能够实现轴箱的定位，降低了轴箱的斜孔加工难度，提高了轴箱的斜孔加工精度。

本实用新型为了实现上述技术目的，采用下述的技术方案。

一种轴箱的斜孔加工工装，包括底座，底座上倾斜设置工作台，所述工作台与底座的夹角与轴箱的斜孔与轴箱的端面的夹角相等，所述工作台上设置矩形的定位孔，所述定位孔的尺寸与轴箱的尺寸相适配，所述工作台上还设置有定位螺栓，所述定位螺栓与轴箱的轴向安装孔相适配，所述工作台上还设置有快夹，所述快夹为两个或者多个。

进一步的，一种轴箱的斜孔加工工装，所述定位孔上端开口，所述工作台为U形工作台。

进一步的，一种轴箱的斜孔加工工装，所述工作台上定位孔的下边缘处设置有固定块。

进一步的，一种轴箱的斜孔加工工装，所述工作台与底座之间设置加强支架。

进一步的，一种轴箱的斜孔加工工装，所述底座上的工作台为多个。

本实用新型采用上述技术方案取得如下技术效果。

1、本实用新型的轴箱的斜孔加工工装，工作台与底座的夹角与轴箱斜孔与端面的夹角相等，工作台上设置有定位孔及定位螺栓，实现轴箱的定位，在对轴箱端面的斜孔进行加工时，无需调整钻头与水平面的角度，仅需要水平或者竖直调整钻头到拟加工位置，即可直接加工出符合要求的斜孔。本实用新型的轴箱的斜孔加工工装，降低了加工难度，有助于提高加工精度，提高成品率及成品质量。

2、本实用新型的轴箱的斜孔加工工装，工作台上设置快夹，将待加工的轴箱进行固定，避免斜孔加工时的轴箱晃动，进一步提高加工精度，提高成品率及成品质量。

3、本实用新型的轴箱的斜孔加工工装，定位孔上端开口，即是说，工作台为U形台，更容易方便的使用航吊车等设备将待加工的轴箱输送并放置到加工工装上进行定位。

附图说明

图1是本实用新型的轴箱的斜孔加工工装的实施例1的左视示意图；

图2是图1的A向示意图；

图3是本实用新型的轴箱的斜孔加工工装的实施例2的左视示意图；

图4是图3的A向示意图；

图5是轴箱与图4所示的轴箱的斜孔加工工装的装配示意图；

附图标记列示如下：底座1，工作台2，固定块3，定位螺栓4，快夹5，定位孔6，加强支架7，轴箱8，轴向安装孔9。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的轴箱的斜孔加工工装的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。

实施例1

参见图1及图2，本实用新型提供一种轴箱的斜孔加工工装，包括设置于底面上的底座1，设置于底座1上的倾斜的工作台2。工作台2与底座1之间的夹角取决于拟加工的轴箱8的斜孔与轴箱8的端面的夹角，二者应当相等，以保证当将轴箱8固定在加工工装的工作台2上时，无需调整钻头与水平方向的角度，仅需要水平或者竖直调整钻头到拟加工位置，即可直接加工出角度符合要求的斜孔。

本实用新型提供的轴箱的斜孔加工工装，工作台2上设置有与轴箱8相匹配的矩形定位孔6，此定位孔6的大小与轴箱8的半圆柱筒的大小相匹配。使用时，将轴箱8的半圆筒放置在定位孔6内，轴箱8的轴向连接部固定安放在工作台2上，从而实现轴箱8的定位。

为了使轴箱的定位更加准确，工作台2上设置定位螺栓4，定位螺栓4对应于轴箱8的一个或者多个轴向安装孔9，从而实现轴箱8更加精确的定位。

进一步的，为了防止在轴箱8的端面加工斜孔时轴箱8的晃动，在工作台2上设置两个或者多个快夹5，快夹5优选对称设置。快夹5的设置有助于进一步提高斜孔的加工精度，提高成品率及成品质量。

同时，由于轴箱8的重量大，为了增强其固定效果，在工作台2上，定位孔6的下部边缘设置固定块3。

在对轴箱8进行端面斜孔加工时，工作台2承受了较大的作用力，在工作台2与底座1之间设置一组或者多组加强支架7，可以防止工作台2及轴箱8的晃动，提高加工精度。

为了提高钻孔效率，在底座1上设置有多个工作台2，工作台2可以平行或者对称设置。

实施例2

参见图3、图4及图5，由于轴箱8的重量大，为了方便其在加工车间内的运输，多采用航吊车将其运送到相应位置，以减少工人的人力成本，提高运输效率。为了使轴箱8更为方便的放置到轴箱的斜孔加工工装的相应位置上时，将轴箱的斜孔加工工装上的定位孔6设置为上部开口的形式，此时，工作台2为U形结构，在采用航吊车将轴箱8输送到斜油孔加工工装的上方时，可以方便的将其从定位孔6的上部开口防止到相应位置。

本实用新型提供的轴箱的斜孔加工工装，不受上述实施例的限制，凡是利用本实用新型的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本实用新型的保护范围内。