一种十字头导杆长度定位夹具的制作方法

本实用新型属于零部件装配领域，特别涉及一种十字头导杆长度定位夹具。

背景技术：

十字头导杆是压铸机、注塑机上的重要部件，是机器合型部分的连接、导向部件，要求其长度在一定的公差范围内，并且达到定位准确、互换性好。十字头导杆属于轴类零件，通常需要在车床上定长，同时需配置中心架同时使用，并且需要工人一次次安装调试，这样会造成使用成本高，工装效率低等问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种十字头导杆长度定位夹具，它的设计合理，可实现一次装夹，批量生产。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种十字头导杆长度定位夹具，包括夹具套筒，其特征在于：所述夹具套筒前端面有固定孔，夹具套筒尾端筒壁设置有气孔，夹具套筒后端面开有安装孔，夹具套筒内部通过间隙配合有设置有开通孔的调整垫，固定螺钉将调整垫和夹具套筒固定在夹具套筒后端面，调整垫固定螺钉。

作为进一步的技术方案，所述固定螺钉尾端有固定螺母。

作为进一步的技术方案，所述固定螺钉通过夹具套筒后端面的安装孔锁紧固定螺母。

作为进一步的技术方案，所述调整垫的长度根据工件需要不固定。

本实用新型的有益效果是：一种十字头导杆长度定位夹具，与传统压十字头导杆长度定位夹具相比，本实用新型夹具套筒尾端筒壁有气孔，防止加工的工件与孔径相近时无法排气造成工件不能完全与底部接触，使工件长度方向端面平行度有偏差，同时，本实用新型可根据不同的零件长度设计多个长度不等的调整垫，可实现多种零件通用使用，节约了生产成本，缩短了工件装夹、测量时间，生产加工效率高，配合数控程序可自动加工，可实现一人操作多台数控机床，大大降低了生产人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构图示意图；

图2为图1右视图；

主要元件符号说明如下：

1、夹具套筒；2、气孔；3、固定螺钉；4、调整垫；5、固定螺母；6、固定孔；7、工件；8、安装孔。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1~2所示，为本实用新型一种十字头导杆长度定位夹具，包括：

一种十字头导杆长度定位夹具，包括夹具套筒1，其特征在于：所述夹具套筒1前端面有固定孔6，夹具套筒1尾端筒壁设置有气孔2，防止加工的工件与孔径相近时无法排气造成工件不能完全与底部接触，使工件长度方向端面平行度有偏差，夹具套筒1后端面开有安装孔8，夹具套筒1内部通过间隙配合有设置有开通孔的调整垫4，固定螺钉3将调整垫4和夹具套筒1固定在夹具套筒1后端面，调整垫固定螺钉3，所述固定螺钉3尾端有固定螺母5所述固定螺钉3通过夹具套筒1后端面的安装孔8锁紧固定螺母5，所述调整垫4的长度根据工件7需要不固定。

本实用新型将夹具套筒1、调整垫4和固定螺钉3组装在一起就成为了长度定位夹具，将原机床上的压盖拆开，长度定位夹具装入主轴中，即完成了工装装夹。将要加工的工件7一端装入工装中，即可调试程序加工平端面、倒角等加工内容。完成一面后卸下工件，用千分尺测量后，继续装入工件，确定坐标原点，即可完成另一端的平端面、倒角等加工内容。首件调试后可实现自动加工，工人只需装夹零件，适用于批量加工。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。