本实用新型涉及一种激光切割机，尤其涉及一种具有三个激光切割头的激光切割机，属于激光切割机设备技术领域。
背景技术：
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
随着社会经济技术的快速发展，高机械自动化激光切割加工领域也快速发展，传统的激光切割机只安装有一个切割头，对于复杂图形，需要花费较长时间进行切割完成，工作效率低下，工作进度慢。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，三个激光切割头能够同时对一工件进行切割，缩短切割时间，提高工作效率的一种具有三个激光切割头的激光切割机。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括激光切割台，所述激光切割台右上端设有第一激光切割机，所述激光切割台左上端两侧分别设有第二激光切割机，所述两个第二激光切割机是分别独立工作的。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一激光切割机包括第一纵向导轨，所述第一纵向导轨两端下方设有第一横向滑块，所述激光切割台右上端两侧设有第一横向导轨，所述第一横向滑块与第一横向导轨配合，所述第一横向导轨外侧设有安装在激光切割台上的横向齿条，所述第一横向滑块上设有第一横向伺服电机，所述第一横向伺服电机的下端安装有齿轮，所述齿轮与横向齿条相啮合，所述第一纵向导轨上安装有第一纵向滑块，所述第一纵向导轨上端设有纵向齿条，所述第一纵向滑块上设有第一纵向伺服电机，所述第一纵向伺服电机的下端安装有与纵向齿条相配合的齿轮，所述第一纵向滑块上安装有第一激光切割头。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二激光切割机包括第二纵向导轨，所述第二纵向导轨的外端下方设有第二横向滑块，所述激光切割台左上端两侧分别设有第二横向导轨，所述第二横向滑块与第二横向导轨配合，所述第二横向导轨外侧设有安装在激光切割台上的横向齿条，所述第二横向滑块上设有第二横向伺服电机，所述第二横向伺服电机的下端安装有齿轮，所述齿轮与横向齿条相啮合，所述第二纵向导轨上安装有第二纵向滑块，所述第二纵向导轨上端设有纵向齿条，所述第二纵向滑块上设有第二纵向伺服电机，所述第二纵向伺服电机的下端安装有与纵向齿条相配合的齿轮，所述第二纵向滑块上安装有第二激光切割头。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，通过在激光切割台上增设三个相对独立工作的激光切割头，有效缩短了切割一个工件的切割时间，从而提高了工作效率，加快了工作进度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是激光切割台、2是第一纵向导轨、3是第一横向滑块、4是第一横向导轨、5是横向齿条、6是第一横向伺服电机、7是第一纵向滑块、8是第一纵向伺服电机、9是第一激光切割头、10是第二纵向导轨、11是第二横向滑块、12是第二横向导轨、13是第二横向伺服电机、14是第二纵向滑块、15是第二纵向伺服电机、16是第二激光切割头。
具体实施方式
一种具有三个激光切割头的激光切割机，包括激光切割台1，所述激光切割台1右上端设有第一激光切割机，所述激光切割台1左上端两侧分别设有第二激光切割机，所述两个第二激光切割机是分别独立工作的。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一激光切割机包括第一纵向导轨2，所述第一纵向导轨2两端下方设有第一横向滑块3，所述激光切割台1右上端两侧设有第一横向导轨4，所述第一横向滑块3与第一横向导轨4配合，所述第一横向导轨4外侧设有安装在激光切割台1上的横向齿条5，所述第一横向滑块3上设有第一横向伺服电机6，所述第一横向伺服电机6的下端安装有齿轮，所述齿轮与横向齿条5相啮合，所述第一纵向导轨2上安装有第一纵向滑块7，所述第一纵向导轨2上端设有纵向齿条，所述第一纵向滑块7上设有第一纵向伺服电机8，所述第一纵向伺服电机8的下端安装有与纵向齿条相配合的齿轮，所述第一纵向滑块7上安装有第一激光切割头9。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二激光切割机包括第二纵向导轨10，所述第二纵向导轨10的外端下方设有第二横向滑块11，所述激光切割台1左上端两侧分别设有第二横向导轨12，所述第二横向滑块11与第二横向导轨12配合，所述第二横向导轨12外侧设有安装在激光切割台1上的横向齿条5，所述第二横向滑块11上设有第二横向伺服电机13，所述第二横向伺服电机13的下端安装有齿轮，所述齿轮与横向齿条5相啮合，所述第二纵向导轨10上安装有第二纵向滑块14，所述第二纵向导轨10上端设有纵向齿条，所述第二纵向滑块14上设有第二纵向伺服电机15，所述第二纵向伺服电机15的下端安装有与纵向齿条相配合的齿轮，所述第二纵向滑块14上安装有第二激光切割头16。
激光切割机的加工区域分为：切割区域一和切割区域二，切割区域一由第一激光切割机构成，切割区域二由两个第二激光切割机构成，三个激光切割机有各自独立的X、Y、Z轴传动系统，各自的激光光源，两个切割区域，三个激光切割头的切割范围不重叠、不干涉。
三个激光切割头有X、Z轴行程范围相同，第一激光切割头Y轴行程是全副板宽，第二激光切割头Y轴行程分别是全副板宽两侧的1/3；三个激光切割头同时对一块板料进行切割，通过合理分配，各个激光切割头各司其责，大大缩短了切割加工时间，提高了工作效率。