一种激光切割机的机头保护装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，它涉及一种激光切割机的机头保护装置。

背景技术：

激光切割机是利用激光光束切割工件，其主要的原理是利用激光的能量以光的形

式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的能量，使材料熔化，以达到切割和雕刻的目的，激光切割机具有精度高、切割速度快、不局限于切割图案限制、能自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点，现有技术的激光切割机其结构一般为 ：包括激光切割机本体、机头和机架，所述机头与激光切割机本体相连，所述机架安装于机头下，被加工的工件由机架进入机头下进行激光切割加工，采用以上结构的激光切割机存在以下缺点，由于机头上未设置有防撞装置，一些尺寸较大或者形状不规则的工件在加工前准备要进入机头下的时候非常容易碰撞到机头的外壁，使得激光切割机的机头往往会出现缺口或划痕等损伤。

因此，公告号为CN202428118U的实用新型提供了一种激光切割机防撞装置，主要包括安装在机头上的安装架，在安装架上设有挡板，挡板与安装架之间通过缓冲装置相连，在工作时，能保护激光切割机机头不受损。

但是当长时间使用之后，挡板承受多次撞击之后，挡板会发生损坏，这样就就需要将挡板从安装架上拆卸下来，现有技术中的缓冲装置，挡板与安装架通过多组螺杆连接，需要同时旋下多个螺杆，不仅耗时费力，而且如果螺杆与安装架发生卡死，拆卸十分困难，综上所述，现有技术中的防撞装置，在更换挡板时十分不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种在挡板发生损坏时可以方便更换挡板的激光切割机的机头保护装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光切割机的机头保护装置，包括安装在机头上的安装架，所述安装架上安装有挡板，所述挡板上滑移连接有与安装架螺纹连接的螺钉，所述螺钉上位于挡板与安装架之间套设有弹性件，所述挡板上位于挡板的受撞击的面上滑移设有用于保护机头的活动板，所述挡板上设有用于固定活动板的定位部件。

通过采用上述技术方案：设置活动板，在使用时，活动板承受外界的撞击，对机头进行保护，当活动板发生损坏之后，解除定位部件 的定位，将活动板从挡板上滑出，将活动板从机头上拆卸下来，更换上新的活动板即可，十分方便的实现了活动板的更换，此外，活动板的结构比挡板结构简单，活动板的成本很低，通过更换活动板，可以延长挡板的使用寿命，降低了维修成本。

较佳的，所述挡板上沿竖直方向设有滑槽，所述定位部件包括设置在滑槽下端开口处的挡块以及设置在滑槽内壁上的弹簧钢珠。

通过采用上述技术方案：活动板滑移设置在滑槽内，即可实现活动板与挡板的滑移连接，滑槽还可以对活动板起到辅助定位的作用，限制活动板在挡板上的自由度，设置挡块，可以起到阻挡作用，避免活动板从滑槽内滑出，在活动板的重力作用下，活动板被定位在滑槽内，弹簧钢珠可以将活动板压紧在滑槽内，当需要更滑活动板时，直接将活动板从滑槽内拉出即可，更换十分迅速，可以十分省力的实现活动板的更换。

较佳的，所述定位部件包括设置在挡板上的定位孔，所述定位孔至少为两个，所述活动板上设有能够插入定位孔内的定位柱。

通过采用上述技术方案：在安装活动板时，直接将定位柱插入定位孔内，通过定位孔与定位柱之间的摩擦力，即可实现活动板在挡板上的定位以及固定，拆卸时，直接将定位柱从定位孔内拔出，即可实现活动板的拆卸。

较佳的，所述挡板上与活动板对应处设有镂空部。

通过采用上述技术方案：可以降低挡板的重量，节约材料，简化了挡板的结构。

较佳的，所述挡板的上下边均向内折弯形成翻边。

通过采用上述技术方案：设置翻边，在人手抓握挡板时，翻边可以避免挡板边缘上的毛刺将人手刮伤，对人手起到保护作用。

较佳的，所述定位孔的底部固定设有第一磁铁，所述定位柱上设有与第一磁铁配合的第二磁铁。

通过采用上述技术方案：在定位柱插入定位孔内之后，第一磁铁与第一磁体配合，可以避免定位柱从定位孔内滑出，保证了定位孔与定位柱之间的连接强度，提高了稳定性以及可靠性，但是又不会对定位柱的 拆卸造成影响。

较佳的，所述活动板上设有用与操作活动板滑动的操作部。

通过采用上述技术方案：在拆卸活动板时，操作部可以作为受力点，方便人手提拉活动板。

较佳的，所述安装架上铰接有用于确定挡板与安装架之间距离的检测柱。

通过采用上述技术方案：设置检测柱，在装配时，可以保证挡板与安装架之间的距离的准确性，进而可以保证挡板上的受力是均匀的，避免挡板发生损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置活动板，在使用时，活动板承受外界的撞击，对机头进行保护，当活动板发生损坏之后，解除定位部件 的定位，将活动板从挡板上滑出，将活动板从机头上拆卸下来，更换上新的活动板即可，十分方便的实现了活动板的更换，此外，活动板的结构比挡板结构简单，活动板的成本很低，通过更换活动板，可以延长挡板的使用寿命，降低了维修成本；

2、设置检测柱，在装配时，可以保证挡板与安装架之间的距离的准确性，进而可以保证挡板上的受力是均匀的，避免挡板发生损坏。

附图说明

图1是实施例一的装配视图；

图2是实施例一的装配剖视图；

图3是实施例二的装配视图；

图4是实施例二的装配爆炸图；

图中：1、机头；2、安装架；21、螺钉；211、弹簧；22、检测柱；3、挡板；31、通孔；32、滑槽；321、弹簧钢珠；33、翻边；34、镂空部；4、活动板；41、操作柱；42、定位柱；421、第二磁铁；5、凸块；51、定位孔；511、第一磁铁；6、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种激光切割机的机头保护装置，包括安装在机头1上的安装架2，安装架2通过螺钉21或者焊接固定在机头1上，安装架2为两个，挡板3设置在两个安装架2之间，在挡板3上设有通孔31，通孔31内滑移连接有螺钉21，螺钉21与安装架2螺纹连接，在螺钉21上套设有弹性件，本实施例中，弹性件为弹簧211，弹簧211的两端分别与安装架2以及挡板3抵接，在安装架2上铰接有检测柱22，每个安装架2的检测柱22的长度是相同的，在安装时，检测柱22与挡板3的内侧面抵接，这样可以方便确定螺钉21的旋入量，保证挡板3的两端与安装架2之间的距离是相等的，在安装时，将检测杆转动到垂直于挡板3的位置，用以确定挡板3的位置，当安装完毕之后，将检测杆转动到非垂直的位置，不会影响到挡板3在螺钉21上的滑动。

在挡板3的上下两边向内折弯，形成翻边33，翻边33沿挡板3的长度方向设置。在挡板3上沿竖直方向设有活动板4，挡板3上设有定位活动板4的定位部件，活动板4设置在挡板3上承受撞击的一面上，在挡板3上位于活动板4的两侧设有滑槽32，定位部件包括设置在滑槽32的下端开口处的挡块6，即滑槽32的底部呈封闭状设置，在滑槽32的内侧面上设有弹簧211钢珠，在活动板4上设有与弹簧211钢珠配合的凹槽。

在挡板3上与活动板4对应处设有镂空部34，镂空部34包括设置在挡板3上的贯穿槽，贯穿槽的面积与活动板4的面积相等，活动板4上设有用与操作活动板4滑动的操作部，操作部包括固定在活动板4上的操作柱41，操作柱41垂直于活动板4设置。

实施例二：

本实施例中，与实施例一的区别之处在于，本实施例中，定位部件包括设置在挡板3上的定位孔51，在活动板4的内侧面上设有插入定位孔51内的定位柱42，定位孔51的直径与定位柱42的直径相等，定位柱42至少为两个，本实施例中，定位柱42为四个，分别设置在活动板4的四角处，同样的，挡板3上的定位孔51也是两个。

为了提高定位柱42与定位孔51的接触面积，在挡板3上设有用于延长定位孔51长度的凸块5，定位孔51设置在凸块5内，在定位孔51的底部嵌设有第一磁铁511，在定位柱42上设有能够与第一磁铁511吸合的第二磁铁421。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。