一种具有清洁功能的弹簧成型机的制作方法

文档序号:12085671阅读:272来源:国知局
一种具有清洁功能的弹簧成型机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种弹簧的成型加工设备,特别是一种具有清洁功能的弹簧成型机。



背景技术:

弹簧的成型加工一般需要经过以下步骤:1、通过绕簧机将钢丝拉直、切断;2、热处理;3、接圆;4、质检、包装。钢丝在经过绕簧机加工后钢丝表面会带有油污、金属碎屑、灰尘等,如果不对其进行清洁处理,直接进入热处理工序,便会严重影响弹簧的成型质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理,成型质量好、降低废品率、易于实现的具有清洁功能的弹簧成型机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

一种具有清洁功能的弹簧成型机,包括从前至后依次设置的送线架、调直单元、切断单元及绕簧单元,其特征在于:还包括清洁单元,该清洁单元设置于切断单元与绕簧单元之间,该清洁单元由安装架、挡板、清洁台、高压清洗喷头、摸拭块、管道及回收桶构成,在清洁单元与绕簧单元之间设置有安装架,在安装架的前端安装有挡板,在挡板上与切料单元出料口相对的位置设置有清洗进口,在挡板的后侧清洗进口的上端安装有高压清洗喷头,在高压清洗喷头的下方挡板上安装有清洁台,在清洁台上从前至后依次设置有出水口及摸拭块,在出水口的下方连接有接至安装架内部回收桶的管道。

而且,所述的调直单元由机架、调节块、调节螺栓、上压辊及下压辊构成,在机架上间隔均布安装有调节块,该调节块通过调节螺栓螺纹调节高低,在调节块上安装有上压辊,在上压辊的正下方机架上安装有下压辊。

而且,在清洁台的台面上高压清洗喷头的正下方设置有向下凹陷的凹陷结构,在凹陷结构的底部开有出水口。

而且,还包括感应器,该感应器安装在切断单元之前。

而且,还包括一收集筐,在绕簧单元的下方设置有一接料台,在接料台上设置有收集筐。

本实用新型的优点和有益效果为:

1.本具有清洁功能的弹簧成型机,通过在传统弹簧成型机的切断单元及绕簧单元之间增设清洁单元,对被切断的钢丝进行清洗、擦干,去除钢丝上附着的油污、金属碎屑及灰尘等杂物,保证了后续绕簧成型时的产品质量,省去人工清洗环节,提高了加工效率。

2.本具有清洁功能的弹簧成型机,通过将调直单元设计为上压辊高低可调的结构,满足不同规格钢丝的加工需求。

3.本具有清洁功能的弹簧成型机,通过在清洁台的台面上设置凹陷结构及与凹陷结构上出水口连接的管道,方便了水的回收利用,节约资源、降低成本。

4.本具有清洁功能的弹簧成型机,通过切断单元前感应器的设置,当感应器感应到钢丝走过的长度时,给切断单元信号将钢丝切断,避免因人为测量造成的产品不合格问题。

5.本具有清洁功能的弹簧成型机,通过收集筐的设置,方便了弹簧成品的收集,省去了人工一个一个拿取的工序,节约了人力。

6.本实用新型结构设计科学合理,具有成型质量好、节省人力、效率高、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的具有清洁功能的弹簧成型机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型清洁台的结构示意图。

附图标记

1-送线架、2-钢丝、3-机架、4-上压辊、5-下压辊、6-调节螺栓、7-调节块、8-感应器、9-切断单元、10-挡板、11-高压清洗喷头、12-绕簧单元、13-摸拭块、14-清洁台、15-管道、16-收集筐、17-接料台、18-凹陷结构、19-出水口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种具有清洁功能的弹簧成型机,包括从前至后依次设置的送线架1、调直单元、切断单元9及绕簧单元12,其创新之处在于:还包括清洁单元,该清洁单元设置于切断单元与绕簧单元之间,该清洁单元由安装架、挡板10、清洁台14、高压清洗喷头11、摸拭块13、管道15及回收桶构成,在清洁单元与绕簧单元之间设置有安装架,在安装架的前端安装有挡板,在挡板上与切料单元出料口相对的位置设置有清洗进口,在挡板的后侧清洗进口的上端安装有高压清洗喷头,在高压清洗喷头的下方挡板上安装有清洁台,在清洁台上从前至后依次设置有出水口19及摸拭块,在出水口的下方连接有接至安装架内部回收桶的管道。

所述的调直单元由机架3、调节块7、调节螺栓6、上压辊4及下压辊5构成,在机架上间隔均布安装有调节块,该调节块通过调节螺栓螺纹调节高低,在调节块上安装有上压辊,在上压辊的正下方机架上安装有下压辊。

在清洁台的台面上高压清洗喷头的正下方设置有向下凹陷的凹陷结构18,在凹陷结构的底部开有出水口。

还包括感应器8,该感应器安装在切断单元之前。

还包括一收集筐16,在绕簧单元的下方设置有一接料台17,在接料台上设置有收集筐。

本实用新型通过在传统弹簧成型机的切断单元及绕簧单元之间增设清洁单元,对被切断的钢丝2进行清洗、擦干,去除钢丝上附着的油污、金属碎屑及灰尘等杂物,保证了后续绕簧成型时的产品质量,省去人工清洗环节,提高了加工效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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